[实用新型]钢管杆用钢管法兰焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管杆用钢管法兰焊接装置，包括上料架、拨盘上料装置、旋转装置和成品架；拨盘上料装置包括由上料电机驱动的水平旋转轴，旋转轴的两端分别设有拨盘，拨盘周向均布有多个上料叉口；旋转装置设有两套，两套旋转装置正对设置，两套旋转装置与上料叉口位置相对应，旋转装置包括升降支架、竖向气缸、水平气缸、电机支架、旋转电机和顶紧头，竖向气缸连接于升降支架的下部，水平气缸固定于升降支架，水平气缸与电机支架固定，电机支架通过直线导轨装置连接于升降支架，顶紧头与旋转电机的输出轴固定连接。整个上料、下来和焊接的过程均是自动的，自动程度高，大大提高了焊接效率，焊接一致性好，焊接质量高。

技术领域

本实用新型涉及钢管杆生产设备技术领域，具体的说，涉及一种钢管杆用钢管法兰焊接装置。

背景技术

钢管杆以其占地小、基础不影响其他管线的敷设、附件设计灵活多样、塔材不易被盗等优点，广泛应用于城区、市郊、开发区输电线路工程中。

钢管杆由多节钢管逐节吊装安装而成，钢管之间通过法兰连接，法兰焊接在钢管的两端。目前，法兰焊接时，首先通过起重设备将钢管吊装于由多个滚轮组成的支架上，并采用点焊的方式将法兰预先焊接在钢管上，然后一工作人员旋转钢管，另一工作人员手持焊枪对钢管和法兰连接处焊接，法兰焊接完成后，再由起重设备将钢管移至指定的位置。

上述法兰焊接的缺点在于：

(1)需要经过吊装、预焊、旋转、焊接、吊装等工序，工序多，操作繁琐，自动化程度低，效率低，成本高；

(2)至少需要起重设备操作人员、转动钢管的人员和焊接人员，需要的工作人员多，进一步增加了成本；

(3)人工焊接，焊接一致性差，焊接质量得不到有效的保证。

发明内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢管杆用钢管法兰焊接装置，以提高钢管法兰的自动化程度，提高焊接效率和焊接质量，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种钢管杆用钢管法兰焊接装置，包括：上料架、拨盘上料装置、旋转装置和成品架；

所述拨盘上料装置包括由上料电机驱动的水平旋转轴，所述旋转轴的两端分别设有圆形的拨盘，所述拨盘周向均布有多个上料叉口，所述拨盘竖向设置；

所述旋转装置设有两套，两套所述旋转装置正对设置，两套所述旋转装置与所述上料叉口位置相对应，所述旋转装置包括升降支架、竖向气缸、水平气缸、电机支架、旋转电机和锥形顶紧头，所述升降支架水平设置，所述竖向气缸连接于所述升降支架的下部，所述水平气缸固定于所述升降支架，所述水平气缸与所述电机支架固定连接，所述电机支架通过直线导轨装置连接于所述升降支架，所述旋转电机固定于所述电机支架，所述顶紧头与所述旋转电机的输出轴固定连接；

所述上料架位于所述拨盘的一侧，所述成品架位于所述拨盘的另一侧。

优选地，所述拨盘周向均布有8个所述上料叉口。

优选地，所述上料架倾斜设置，所述上料架靠近拨盘的一端低于所述上料架远离所述拨盘的一端。

优选地，所述成品架倾斜设置，所述成品架靠近所述拨盘的一端高于所述成品架远离所述拨盘的一端。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：