[实用新型]一种新型管道泵的耐腐蚀泵盖

说明书

本实用新型属于泵盖设备技术领域，尤其为一种新型管道泵的耐腐蚀泵盖，包括下泵盖，所述下泵盖的一侧固定安装有槽型块，所述槽型块的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有上泵盖，所述上泵盖的上端固定连接有出水口，所述下泵盖的一侧固定连接有进水口，所述下泵盖和上泵盖的内部均开设有叶轮安装腔和转轴腔，所述转轴腔和叶轮安装腔在同一水平线上且分布在叶轮安装腔的两侧。本实用新型通过设置槽型块和固定杆，使下泵盖和上泵盖之间可以通过旋转迅速对准安装孔位，从而节省了时间，再通过设置内部涂覆层和外部涂覆层，使下泵盖和上泵盖更具耐腐蚀性，从而提高了设备的整体使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及泵盖设备技术领域，具体为一种新型管道泵的耐腐蚀泵盖。

背景技术

现有的管道泵在输送液体时，首先通过叶轮从在输入接头进入汇集在叶轮安装腔内，当叶轮安装腔内的液体压力达到一定时，才会从输出接头输出液体，目前市面上的水泵的叶轮安装腔是由泵盖上的一部分腔体和泵盖上的一部分腔体组装而成。

但是现有的管道泵泵盖存在以下问题：

1、现有的管道泵泵盖，组装的时候需要将孔与孔之间对其才能进行固定，期间很浪费时间，而且现有的管道泵泵盖在长时间使用后，内部和外部很容易产生腐蚀现象，从而导致整体的使用寿命降低，增加了开支；

2、现有的管道泵泵盖内部会长期经过水流的冲击，而水压过大的话，很容易对内部的结构造成损伤，从而造成设备的损坏，降低了工作效率，而且连接密封性较差，很容易产生泄露。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型管道泵的耐腐蚀泵盖，解决了组装费时费力、耐腐蚀性差、没有减压机构和密封性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型管道泵的耐腐蚀泵盖，包括下泵盖，所述下泵盖的一侧固定安装有槽型块，所述槽型块的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有上泵盖，所述上泵盖的上端固定连接有出水口，所述下泵盖的一侧固定连接有进水口，所述下泵盖和上泵盖的内部均开设有叶轮安装腔和转轴腔，所述转轴腔和叶轮安装腔在同一水平线上且分布在叶轮安装腔的两侧，所述叶轮安装腔和转轴腔的内壁涂抹有内部涂覆层，所述下泵盖和上泵盖的外表面涂抹有外部涂覆层，所述进水口的内壁固定连接有第一减压板和第二减压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一减压板的表面开设有第一通孔，所述第二减压板的表面开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的正面均固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下泵盖的上表面开设有插设槽，所述上泵盖的下表面固定连接有插块，所述上泵盖的下表面固定连接有密封垫，所述插设槽与插块相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下泵盖的下端固定连接有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内部涂覆层设置为氟橡胶材料，所述外部涂覆层设置为合成树脂材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一减压板和第二减压板上开设的第一通孔和第二通孔互为交叉互补。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下泵盖和上泵盖的前表面均固定连接有弧形板，弧形板的表面开设有螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型管道泵的耐腐蚀泵盖，具备以下有益效果：