[实用新型]一种绝缘纸板生产中成型缸内磁性金属消除装置

说明书

本实用新型公开了一种绝缘纸板生产中成型缸内磁性金属消除装置，包括内出刀自动切纸的成型缸，成型缸的缸体两端安装有法兰，缸体一侧设置有一缸体开口，缸体开口内侧设有切刀；缸体开口两内侧切面中部分别设置有凹槽，两凹槽内分别嵌设有高分子材料刀片导向板，刀片导向板凸出于缸体开口两侧切面；缸体开口的一侧切面内侧固定连接有若干磁铁块，切刀固定连接在刀胎上，刀胎两端分别设置有高分子材料刀胎导向板；刀胎通过连杆机构连接到气缸上，连杆机构由相应的轴、轴承和连接杆构成，其中相应的轴的外侧套设有高分子材料外层，相应的轴承的内侧套设有高分子材料内层。本实用新型降低了金属碎屑掺杂到绝缘纸板中去的机会，从而提高了产品质量。

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及一种绝缘纸板生产中成型缸内磁性金属消除装置。

背景技术

在绝缘纸板生产过程中，打好的浆料输送至纸机超成型器，脱水后形成湿纸页，湿纸页脱离毛毯后一圈一圈的缠绕的成型缸上，形成一定厚度的湿纸板，湿纸板在成型缸上经过三段托辊挤压，挤出一定的水分，然后继续缠绕到规定厚度，用成型缸刀片进行裁切，裁切后的湿纸板经热压脱水干燥后变成符合质量要求的干纸板。

裁切成型缸缠绕的湿纸板动力为高压气缸，整个裁切过程由气缸推动曲轴，曲轴推动刀胎上的刀片完成，曲轴与曲轴之间，曲轴与刀胎之间为销轴连接，在作用过程中不可避免的产生摩擦铁粉。另外目前大多数厂家导向板为金属材质，出刀时存在刀片与导向板摩擦现象，易造成金属粉末掉落到纸板表面，以上均对产品质量的绝缘性能产生不良影响。以上两个部位均能产生金属粉末粘附到绝缘纸板中，造成成品绝缘纸板的绝缘效果降低，从而影响产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种绝缘纸板生产中成型缸内磁性金属消除装置，通过对裁切成型缸缠绕的湿纸板的生产装置进行改造，降低了金属碎屑掺杂到绝缘纸板中去的机会，从而保证了成品绝缘纸板的绝缘性能，提高了产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种绝缘纸板生产中成型缸内磁性金属消除装置，包括内出刀自动切纸的成型缸，成型缸的缸体两端安装有法兰，缸体一侧设置有一缸体开口，缸体开口内侧设有切刀；

缸体开口两内侧切面中部分别设置有凹槽，两凹槽内分别嵌设有高分子材料刀片导向板，刀片导向板凸出于缸体开口两侧切面；缸体开口的一侧切面内侧固定连接有若干磁铁块，切刀固定连接在刀胎上，刀胎两端分别设置有高分子材料刀胎导向板；刀胎通过连杆机构连接到气缸上，连杆机构由相应的轴、轴承和连接杆构成，其中相应的轴的外侧套设有高分子材料外层，相应的轴承的内侧套设有高分子材料内层。

优选的，所述的刀胎导向板固定连接到成型缸的缸体上。现有技术中的刀胎导向板为金属导向板，改为高分子材料导向板后杜绝了原金属板因摩擦产生的金属碎屑被刀片带入到绝缘纸板中，因此可以提高终产品的质量。

优选的，所述的高分子材料外层的边缘与相应的轴的边缘呈相互啮合的锯齿状连接；高分子材料内层的边缘与相应的轴承的边缘呈相互啮合的锯齿状连接。

优选的，所述的缸体开口处的两侧切面内侧均固定连接有若干磁铁块。

进一步的，所述的磁铁块为强力磁铁块。

进一步的，所述的磁铁块沿缸体开口内侧均匀呈直线排列。磁铁块通过支架固定连接在缸体上,磁铁块与支架间通过螺栓连接，方便磁铁块的拆卸及清洗。

优选的，所述的刀胎两端分别铰接连接一个连杆机构的一端，该两个连杆机构的另一端分别铰接连接到镜像设置的两个气缸上，刀胎中间还铰接连接有一个连杆机构的一端，该连杆机构的另一端通过支架固定与成型缸的缸体上。

优选的，所述的缸体下部设置有吹气管，吹气管通过通气管道连通到空压机。可以对切割时产生的细小纸粉或掉落的非金属粉末吹出，防止这些碎屑进入下道工序。