[实用新型]有机废液气化炉

说明书

本实用新型公开了有机废液气化炉，属于工业废气处理领域，避免在焚烧时出现喷嘴结垢堵塞的情况，解决废液对设备的腐蚀问题，本实用新型的有机废液气化炉，包括炉体和所述炉体内的气化室，所述炉体上设有与所述气化室连通的进风通道以及出风通道，所述炉体外侧设有储存废液的废液储槽，所述废液储槽与所述气化室底部的废液出口连通，所述炉体内设有雾化喷头，所述雾化喷头将所述废液储槽内的废液雾化后喷入所述炉体内，所述进风通道内通入热风蒸发废液雾气中的有机挥发分，热风随同有机挥发分从所述出风通道吹出，未完全气化的废液回流至所述废液储槽内。本实用新型实施例可应用于废液处理装置等产品。

【技术领域】

本实用新型涉及工业废气处理领域，尤其涉及有机废液气化炉。

【背景技术】

化工制药行业及工业容器清洗行业会产生高浓度的有机废液，此类有机废液具有成分复杂，粘度高，并有一定腐蚀性等特点。采用一般的化学方法很难处理达标，而采用直接焚烧的方法又会经常遇到喷嘴结垢堵塞，腐蚀严重，能耗高的问题。有机废液成分复杂，其中含有大量成分可燃烧生成二氧化碳和水，在燃烧之前将废液内的挥发分分离出来，则可以避免喷嘴结垢堵塞的问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出有机废液气化炉，避免在焚烧时出现喷嘴结垢堵塞的情况，解决废液对设备的腐蚀问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

有机废液气化炉，包括炉体和所述炉体内的气化室，所述炉体上设有与所述气化室连通的进风通道以及出风通道，所述炉体外侧设有储存废液的废液储槽，所述废液储槽与所述气化室底部的废液出口连通，所述炉体内设有雾化喷头，所述雾化喷头将所述废液储槽内的废液雾化后喷入所述炉体内，所述进风通道内通入热风蒸发废液雾气中的有机挥发分，热风随同有机挥发分从所述出风通道吹出，未完全气化的废液回流至所述废液储槽内。

热风能将有机废液内的挥发分蒸发出来，挥发分在燃烧的时候不会烧结，因此不会出现堵塞的情况，废液经过雾化喷头成为雾气，整体的体积增大，与热风的接触面积大，能更好的吸收热风内的热量，将其中的挥发分蒸发出来，未气化的废液以及其余未被蒸发的成分沿着气化室内壁流回废液储槽内，在不断的雾化、气化、回流的过程中，废液储槽内的废液不断的减少，直至最后剩下无法被气化的成分。

进一步的，所述雾化喷头有一个；或者，所述雾化喷头有两个。雾化喷头喷出的废液雾气需要与热风充分接触，才能最大程度地蒸发出废液内的挥发分，只使用一个喷头可以使得单个喷头喷出的雾气与热风最大程度的接触；两个喷头喷出的废液雾气会因为雾气量过大而无法完全充分接触，但是热风的利用率高，考虑到炉体内空间有限，不会使用超过两个喷头。

进一步的，所述雾化喷头有一个，所述出风通道设有出风口，所述雾化喷头位于所述出风通道内，所述雾化喷头喷洒方向与所述出风口方向相反；或者，所述雾化喷头位于所述气化室内，所述雾化喷头的喷洒方向与所述出风通道的轴心方向垂直。单个雾化喷头的位置设置有着两种情况，若是设置在出风通道内，则雾化喷头喷出雾气的方向需要与出风口方向相反，由于热风是从气化室内进入到出风通道，再从出风口吹出的，而雾化喷头喷出的雾气方向与热风流动方向相反，废液与热风逆向流，能够保持二者之间充分的接触；

雾化喷头若是设置在气化室内，若是向下喷洒，则是容易喷洒到气化室的底壁上，不容易和热风充分接触，向上喷洒则是会喷入到出风通道内或是气化室顶壁，位于气化室顶壁的废液也同样不容易与热风充分接触，喷入到出风通道内的废液其喷洒方向与热风流动方向相同，无法充分接触，因此雾化喷头的喷洒方向需要与出风通道的轴心垂直，热风从气化室流入出风通道，在气化室内的流动方向为顺着气化室底壁流动，将雾化喷头的喷洒方向如此设置是为了增大与热风的接触面积。