[实用新型]一种离子氮化炉组合底座

说明书

本实用新型公开了一种离子氮化炉组合底座，包括底座，所述底座下方的中心位置处设置有延伸至底座内部的真空泵接口，且底座上方位于真空泵接口的一侧安装有贯穿底座的阴极，所述阴极远离真空泵接口的一侧设置有与底座底部连接的阳极，且阳极远离阴极的一侧设置有与底座底部连接的冷却水进水口，所述底座底部远离冷却水进水口的一侧设置有冷却水出水口。本实用新型通过在底座上方安装隔热屏进行隔热，且配合底座的下方冷却循环水仅对密封圈进行冷却，进而使冷却面积大幅度减少，从而减少了热量的损失，减少了成本，且通过底层工件使升温速度加快，并使被加工的产品温度均匀性大幅度提高，从而很好的解决了传统冷壁式氮化炉底座的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及离子氮化设备领域，具体为一种离子氮化炉组合底座。

背景技术

传统的离子渗氮炉底座是冷壁式，通常底座下方焊接下水包，下水包中通入冷却水，底座上方没有隔热装置，这样的设计是有缺陷的，在处理工件时，热量损失比较大，底层工件升温速度慢，温度相对降低，造成被加工零件温度不均匀，现实生产中迫切需要一种新的离子氮化炉组合底座来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离子氮化炉组合底座，以解决上述背景技术中提出传统的离子渗氮炉底座是冷壁式，通常底座下方焊接下水包，下水包中通入冷却水，底座上方没有隔热装置，这样的设计是有缺陷的，在处理工件时，热量损失比较大，底层工件升温速度慢，温度相对降低，造成被加工零件温度不均匀，现实生产中迫切需要一种新的离子氮化炉组合底座来解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离子氮化炉组合底座，包括底座，所述底座下方的中心位置处设置有延伸至底座内部的真空泵接口，且底座上方位于真空泵接口的一侧安装有贯穿底座的阴极，所述阴极远离真空泵接口的一侧设置有与底座底部连接的阳极，且阳极远离阴极的一侧设置有与底座底部连接的冷却水进水口，所述底座底部远离冷却水进水口的一侧设置有冷却水出水口，且冷却水出水口靠近真空泵接口的一侧设置有延伸至底座内部的真空计接口，所述冷却水出水口远离真空泵接口的一侧设置有延伸至底座内部的密封圈真空接口，且冷却水出水口靠近真空计接口的一侧设置有延伸至底座内部的热电偶接口，所述密封圈真空接口的两侧均设置有密封圈，所述底座底部靠近阳极的一侧设置有延伸至底座内部的备用接口，且底座上方远离阴极的一侧固定有阴极盘支架，且阴极盘支架的上方设置有阴极盘，所述阴极盘的下方安装有隔热屏，且隔热屏内部的两侧均设置有延伸至隔热屏外侧并与底座上方固定连接的隔热屏支架。

优选地，所述冷却水进水口和冷却水出水口的数量均为两组，两组所述冷却水进水口和冷却水出水口相对底座的中心线呈轴对对称分布，所述冷却水出水口的水管接头要高于冷却水平面。

优选地，所述备用接口的数量为三组，三组所述备用接口呈环形均匀分布，相连两组所述备用接口之间夹角为90°，所述热电偶接口与相连两组所述备用接口之间夹角为90°。

优选地，所述密封圈为氟橡胶材质，且密封圈的数量为两组，两组所述密封圈由内至外依次分布在底座的上方。

优选地，所述阴极的上方延伸至底座的外侧，且阴极的上方与阴极盘底部远离阴极盘支架的一侧固定连接。

优选地，所述隔热屏支架的中心位置设置有螺纹杆，且隔热屏支架中心位置的螺纹杆外侧设置有绝缘陶瓷部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种离子氮化炉组合底座通过在底座上方安装隔热屏进行隔热，且配合底座的下方冷却循环水仅对密封圈进行冷却，进而使冷却面积大幅度减少，从而减少了热量的损失，减少了成本，且该种离子氮化炉组合底座通过底层工件使升温速度加快，并使被加工的产品温度均匀性大幅度提高，从而很好的解决了传统冷壁式氮化炉底座的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；