[实用新型]一种循环水膜浓缩预处理系统

说明书

本实用新型公开了一种循环水膜浓缩预处理系统，包括自动加药系统、控制中心、数据采集系统、响应曲面法优化系统、pH计、钙硬度在线监测仪、镁硬度在线监测仪以及硅酸盐浓度在线监测仪；数据采集系统的输入端与pH计的输出端、钙硬度在线监测仪的输出端、镁硬度在线监测仪的输出端及硅酸盐浓度在线监测仪的输出端相连接，数据采集系统的输出端与控制中心及响应曲面法优化系统的输入端相连接，响应曲面法优化系统的输出端与控制中心及投加控制系统相连接，投加控制系统与自动加药系统中碳酸钠计量泵的控制端、氢氧化钠计量泵的控制端及镁剂计量泵的控制端相连接，该系统能够基于远程监控及响应曲面法模型实现药剂加药量的控制。

技术领域

本实用新型属于火电厂循环水处理技术领域，涉及一种循环水膜浓缩预处理系统。

背景技术

循坏水排污水是最典型的、水量最大的浓缩型高盐废水，也是火电厂回用难度最大的废水之一。主要原因一方面是杂质成分复杂，杂质含量高，水质安定性差、易结垢；另一方面是水量大，处理成本高。当火电厂废水有零排放要求时，需要通过反渗透脱盐处理后回用。循环水中所含的浓缩性高浓度钙离子、碱度、硫酸根、硅酸盐等致垢成分容易产生碳酸钙、硅酸盐等沉淀。尽管反渗透进水中会投加阻垢剂，但多倍的浓缩使得难溶盐的过饱和度太高，单靠反渗透阻垢剂已不能阻止沉淀的发生，因此，在进入反渗透系统前，需要进行复杂的软化预处理，降低其饱和度，主要防止在继续浓缩阶段结垢，增加水的稳定性。

目前，循环水膜浓缩预处理系统中，药剂投加量需要通过水质检测、试验、计算和生产运行来确定，工作量大、耗时长，不能够根据水质实时监测来控制多种药剂的最优投加量，会出现某种药剂会投加过多或过少的情况，导致系统出水水质不够稳定。而多种药剂之间也会对污染物的去除率交互影响，很难通过试验来确定多种药剂之间的影响关系，因此需要模型来模拟其交互影响规律，确定交互影响下的最佳水平值。同时，国内现有的废水处理系统监测、控制、管理均在废水处理车间内部实现，以就地控制、远程控制、仪表自动控制或者中控集中控制等方式实现控制管理。但是对于人才投资有限、厂区较大的电厂来说，原有的控制管理方式就存在运行管理人员投入大、管理混乱、不能够实时控制等问题。

响应曲面法模型优化是一种优化过程的统计学试验设计，采用该方法以建立连续变量曲面模型，对影响反应过程的因子及其交互作用进行评价，确定最佳水平值，而且所需要的试验组数相对较少，可节省生成模型时间，该方法在其他行业中已得到广泛应用。

智能控制技术搭载了云技术可以实现远程控制，可以用任意一台PC通过云端控制手机终端上的任何资料，随意调取自己所需的信息，或者使用另一部手机用ID登录云服务器，如果能够开发出一种基于远程监控及响应曲面法模型的处理系统，将在很大程度解决现有技术中的问题，然后目前已经公开的文献，没涉及到相应的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种循环水膜浓缩预处理系统，该系统能够基于远程监控及响应曲面法模型实现药剂加药量的控制。

为达到上述目的，本实用新型所述的循环水膜浓缩预处理系统包括自动加药系统、控制中心、数据采集系统、响应曲面法优化系统、用于检测数据采集点处原水pH至的pH计、用于检测数据采集点处原水的钙硬度的钙硬度在线监测仪、用于检测数据采集点处原水的镁硬度的镁硬度在线监测仪以及用于检测数据采集点处原水的硅酸盐浓度的硅酸盐浓度在线监测仪；数据采集系统的输入端与pH计的输出端、钙硬度在线监测仪的输出端、镁硬度在线监测仪的输出端及硅酸盐浓度在线监测仪的输出端相连接，数据采集系统的输出端与控制中心及响应曲面法优化系统的输入端相连接，响应曲面法优化系统的输出端与控制中心及投加控制系统相连接，投加控制系统与自动加药系统中碳酸钠计量泵的控制端、氢氧化钠计量泵的控制端及镁剂计量泵的控制端相连接；

控制中心连接有若干终端。

还包括第一数据传流中心、第二数据传流中心及第三数据传流中心；