[实用新型]一种新型开孔器

说明书

本实用新型公开了一种新型开孔器，包括：钻杆和固定设置在钻杆一侧的基体刀头；其中，基体刀头包括：对称设置的扇形安装板，以及设置在两扇形安装板之间、且相互对称的排屑槽；两扇形安装板的中心位置处开设有一沉槽，其与扇形安装板平行设置，沉槽内固定嵌设有凸出于其顶面的第一合金板，第一合金板顶面的中心位置处磨削有一截面为锥形的定位尖，以及沿定位尖呈中心对称设置于第一合金板两侧的主切削刃口；定位尖的顶点被配置为高于主切削刃口的顶点。采用本实用新型的开孔器，在切削时不会出现单刃切削的情况，受力更加平均、均衡，使切削开孔加工效果更好，提高使用的稳定性，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种开孔器。更具体地说，本实用新型涉及一种新型开孔器。

背景技术

开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛。开孔器(切割器)安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。

传统开孔器的刀头部分都是由在开孔器基体刀头中心位置打一个中心孔，放入一个圆柱体的合金。再以中心位置开二个对称的排屑槽，在排屑槽的一侧和另外对称的一侧分别放入一个合金片，在排屑槽的对应二侧分别再开一个长方形的凹槽，分别嵌入一个长方形的合金片，通过焊接和磨削形成一个以定位尖为中心，旁边二侧为主切削刃口，排屑槽对应二侧为划线刃口的刀头组成部分。因二侧主切削刃口为单独焊接，不会完全对称。故在使用时易造成单刃切削，影响刀具使用寿命和效果的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型开孔器，包括：钻杆和固定设置在所述钻杆一侧的基体刀头；

其中，所述基体刀头包括：对称设置的扇形安装板，以及设置在两所述扇形安装板之间、且相互对称的排屑槽；

两所述扇形安装板的中心位置处开设有一沉槽，其与所述扇形安装板平行设置，所述沉槽内嵌设有凸出于其顶面的第一合金板，所述第一合金板顶面的中心位置处磨削有一截面为锥形的定位尖，以及沿所述定位尖呈中心对称设置于第一合金板两侧的主切削刃口；

所述定位尖的顶点被配置为高于所述主切削刃口的顶点。

优选的是，其中，两所述扇形安装板的边缘位置处还对称开设有一组内凹槽，其与所述扇形安装板垂直设置，各所述内凹槽内分别嵌设有凸出于其顶面的第二合金板，所述第二合金板的一端磨削有划线刃口；

其中，所述划线刃口的顶点被配置为低于所述定位尖的顶点、高于所述主切削刃口的顶点。

优选的是，其中，所述主切削刃口的一侧边缘与所述排屑槽的边缘重合。

优选的是，其中，所述沉槽的宽度被设置为a；

其中，a的宽度被配置为3.0厘米-4.0厘米。

优选的是，其中，a的宽度被配置为3.5厘米。

优选的是，其中，所述内凹槽的宽度被设置为b；

其中，b的宽度被配置为3.0厘米-4.0厘米。

优选的是，其中，所述定位尖的顶点与所述主切削刃口的顶点高度差被配置为c；

其中，c的距离被配置为1.5厘米-3.0厘米。

优选的是，其中，c的距离被配置为2.0厘米。

优选的是，其中，所述划线刃口的顶点与所述主切削刃口的顶点高度差被配置为d；

其中，d的距离被配置为0.4厘米-0.9厘米。