[实用新型]一种轴承垫圈加工用可快速出料的模具

说明书

本实用新型公开了一种轴承垫圈加工用可快速出料的模具，涉及轴承模具加工技术领域，具体为底座、连接杆和上模板，所述底座的上方连接有下模具，且下模具的顶端内部连接有凸模板，所述下模具的顶端外侧连接有冷却机构，所述冷却机构与下模具之间为螺钉连接，所述连接杆连接于上模座的正面左右两侧，所述上模板设置于上模座的底端表面，通过导线内部电流流动方向与其表面缠绕铁丝圈之间相互的配合，使得其之间可产生一定方向的磁场，通过该磁场与永久磁铁之间相互的配合，使得其可对上模与下模之间结合与分离进行实时调控，从而为该模具内部注塑工件取出工作的进行提供了便利，从而使得该模具对可快速出料的功能进行满足。

技术领域

本发明涉及轴承加工模具技术领域，具体为一种轴承垫圈加工用可快速出料的模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号，随着其应用领域不断的扩大，从而对轴承加工用的模具进行创新与设计，对轴承生产加工技术的发展起着重要的作用。

在中国发明专利申请公开说明书CN104057070B中公开的一种浇铸铜阳极板铸模的模具，该浇铸铜阳极板铸模的模具，虽然具有拆装简单、转移方便等优点，但是，该浇铸铜阳极板铸模的模具，由于其不能快速的对上模与下模之间进行分离，从而为注塑工件取出工作的进行增添了麻烦，从而对该模具的工作效率造成了影响，且由于其不能对注塑工件进行降温时产生的冷凝水进行收集与二次的使用，从而对现有资源造成了浪费，进而对模具的环保功能造成了影响等的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承垫圈加工用可快速出料的模具，解决了上述背景技术中提出浇铸铜阳极板铸模的模具，由于其不能快速的对上模与下模之间进行分离，从而为注塑工件取出工作的进行增添了麻烦，从而对该模具的工作效率造成了影响，且由于其不能对注塑工件进行降温时产生的冷凝水进行收集与二次的使用，从而对现有资源造成了浪费，进而对模具的环保功能造成了影响等的缺点的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承垫圈加工用可快速出料的模具，包括底座、连接杆和上模板，所述底座的上方连接有下模具，且下模具的顶端内部连接有凸模板，所述下模具的顶端外侧连接有冷却机构，且下模具的正上方设置有上模座，所述冷却机构与下模具之间为螺钉连接，所述连接杆连接于上模座的正面左右两侧，且连接杆的外壁表面设置有凹槽，所述上模板设置于上模座的底端表面，且上模板的底端内部连接有凹模板，所述上模板的内部嵌入有注塑模块，所述底座的顶端内部设置有第一凹口，所述凹模板的底端内部设置有第二凹口，且凹模板的外侧设置有永久磁铁。

可选的，所述底座的内部包括有氮气弹簧、气缸、导出柱、定位柱、导流槽、连接管和防水台，所述底座的顶端内部嵌入有氮气弹簧，且底座的底端内部固定有气缸，所述气缸的顶端连接有导出柱，所述氮气弹簧的顶端连接有定位柱，所述底座的顶端中部内侧设置有导流槽，且导流槽的底端连接有连接管，所述导流槽的内壁表面焊接有防水台。

可选的，所述定位柱通过氮气弹簧与上模座之间构成升降结构，且活动板通过气缸与底座之间构成升降结构，并且导流槽的内壁表面设置为喇叭状结构。

可选的，所述凸模板的内部包括有凸块、内腔、卡块、导线和铁丝圈，所述凸模板的外壁表面连接有凸块，且凸模板的顶端内部设置有内腔，所述内腔的外侧设置有卡块，所述凸模板的外侧设置有导线，且导线的外壁表面缠绕有铁丝圈，所述导线嵌入于凸模板的顶端边缘内部。

可选的，所述凸模板通过凸块与凹槽的配合与下模具之间构成滑动结构，且导线与永久磁铁的竖直中心线重合，并且卡块与第二凹口之间的尺寸相吻合。