[实用新型]一种油芯分离旋转结构

说明书

本实用新型公开了一种油芯分离旋转结构，包括一具有旋转能力的吸嘴以及一个烟油仓，所述烟油仓内存储烟油，具有旋转能力的吸嘴转动安装于烟油仓的顶部，烟油仓内安装雾化芯组件，所述雾化芯组件顶部具有一根雾化芯连接杆，雾化芯连接杆顶部伸出于烟油仓的顶部插入于吸嘴底部固定，雾化芯连接杆的底部插入于雾化芯组件内并与雾化芯组件中的雾化芯套固定连接，雾化芯套上设置有一个第一下油孔，第一下油孔与烟油仓的储油腔错位时，雾化芯与储油腔关闭。本实用新型使用吸嘴转动180度带动雾化芯下油孔的开关，完全避免运输与静置漏油现象。

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，具体涉及一种油芯分离旋转结构。

背景技术

目前电子烟工作原理中不能避免运输途中与使用后放置渗油出来的现象。一般电子烟设计中都是采用硅胶封堵的方法，封堵方法确实能起到防止部分烟液漏到外面的情况，只是这些烟液都积聚在雾化芯内部和烟道中。这样的弊端就是1.雾化芯容易被淹死；2.用户容易吸到烟油，3.还有部分产品烟油漏到外面。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种油芯分离旋转结构，使用吸嘴转动180度带动雾化芯下油孔的开关，完全避免运输与静置漏油现象，能够有效解决现有技术中的不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种油芯分离旋转结构，包括一具有旋转能力的吸嘴以及一个烟油仓，所述烟油仓内存储烟油，具有旋转能力的吸嘴转动安装于烟油仓的顶部，烟油仓内安装雾化芯组件，所述雾化芯组件顶部具有一根雾化芯连接杆，雾化芯连接杆顶部伸出于烟油仓的顶部插入于吸嘴底部固定，雾化芯连接杆的底部插入于雾化芯组件内并与雾化芯组件中的雾化芯套固定连接，雾化芯套上设置有一个第一下油孔，第一下油孔与烟油仓的储油腔错位时，雾化芯与储油腔关闭。

作为优选的技术方案，所述雾化组件包括雾化芯套、雾化芯外套、发热丝、雾化芯电极以及雾化器电极，所述雾化芯套设置于雾化芯外套的内侧端，发热丝设置于吸油棉内并设置于雾化芯套内部用于加热烟油产生烟气，雾化器电极插入固定于雾化器绝缘环内并与雾化芯电极导电接触，雾化芯外套上与第一下油孔等高设置有一个第二下油孔，当第一下油孔正对着第二下油孔错位时，雾化芯与储油腔导通。

作为优选的技术方案，所述雾化器绝缘环安装于雾化芯组件的底部用于定位雾化芯组件以及固定住雾化器电极，雾化组件的底部套装一个雾化芯绝缘环，雾化芯电极插入于雾化芯绝缘环内。

作为优选的技术方案，所述烟油仓的顶部开口，其顶部开口端安装一烟油仓硅胶盖，通过烟油仓硅胶盖密封烟油仓上端面。

作为优选的技术方案，所述烟油仓的底部设置有磁吸铁垫，磁吸铁垫包裹在烟油仓的底部。

作为优选的技术方案，所述雾化芯连接杆的底部设置有限位凸齿，限位凸齿卡入于雾化芯套内壁开设的限位槽内，用于雾化芯连接杆与雾化芯套的同轴转动。

作为优选的技术方案，所述雾化芯连接杆的顶部设置有卡扣凸齿，吸嘴内部设置有卡钩，卡扣凸齿的外侧面为一个倾斜导向面，卡钩勾住卡扣凸齿的直角面。

本实用新型的有益效果是：一、本实用新型可以方便关闭进油孔,解决电子烟运输与静置漏油现象；

二、本实用新型使用吸嘴转动180度带动雾化芯下油孔的开关，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。