[实用新型]环保脱硝稀释风机加热装置

说明书

一种环保脱硝稀释风机加热装置，包括设在烟管一侧的风管，风管一端部与稀释风机连通，另一端与烟管连通，所述稀释风机与风管之间设有加热器，风管上设有氨液管，氨液管与风管连接处设有混合仓，为了使氨液充分稀释分解并与烟气充分混合，采用加热氨液的使氨液分解并与风管内的热风充分的混合反应后，注入烟管混合脱硝，采用蒸汽加热器对稀释风进行加热，利用混合仓将稀释分解后的氨液和加热的稀释风进行充分的混合，提高烟气脱硝效果减少残氨含量。

技术领域

本实用新型涉及环保脱硝领域，尤其是涉及一种环保脱硝稀释风机加热装置。

背景技术

目前脱硝工艺以氨液作为还原剂的技术，为SCR脱硝工艺，由于SCR脱硝工艺温度为180～400℃，且根据目前工艺流程(按照脱硫后 SCR脱硝的工艺布置)，烧结烟气SCR脱硝的关键技术之一就是对烧结烟气进行再加热，使之温度提升至SCR脱硝反应所需的区间段，由于烟气量大，烟道体积也相应较大，一般直接将氨液注入到烟气管内，由于氨液难以稀释分解不易与烟气充分混合均匀，从而使氨液无法对烟气进行有效脱硝或者是反应后尾气中的残氨残留较多。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种环保脱硝稀释风机加热装置，解决烟气量大，烟道体积也相应较大导致氨液注入到烟气管内，由于氨液难以稀释分解并不易与烟气充分混合均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种环保脱硝稀释风机加热装置，包括设在烟管一侧的风管，风管一端部与稀释风机连通，另一端与烟管连通，所述稀释风机与风管之间设有加热器，风管上设有氨液管，氨液管与风管连接处设有混合仓。

优选方案中，混合仓中的仓体为圆环结构，仓体与氨液管连通，仓体为中空结构，所述仓体上设有多个出气孔。

优选方案中，所述仓体上便面设有多个上出气孔，仓体内圆环表面设有多个朝向圆心的内侧出气孔。

优选方案中，所述仓体与风管内壁之间隔有间隙。

优选方案中，所述加热器为蒸汽加热器，加热器一端与稀释风机连通，另一端与风管连通。

优选方案中，所述加热器加热温度为120℃~400℃。

优选方案中，所述加热器侧面设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述加热器内部设有换热管，所述蒸汽进口通过换热管与蒸汽出口连通。

优选方案中，所述加热器中的出风口上设有温度传感器。

优选方案中，所述风管与加热器之间设有电动阀门。

优选方案中，还设有plc，所述plc与电动阀门电连接、温度传感器电连接。

本实用新型提供了一种环保脱硝稀释风机加热装置，为了使氨液充分稀释分解并与烟气充分混合，采用加热氨液的使氨液分解与风管内的热风充分的混合反应后，注入烟管混合脱硝，采用蒸汽加热器对稀释风进行加热，利用混合仓将氨液和加热的稀释风进行充分的混合，氨液得到加热进行分解，加热的氨液能够更好的分解和加热的稀释风进行充分的混合，加热的温度为120℃~400℃之间，利用温度传感器感应温度，通过plc控制电动阀门，能够使加热的稀释风温度在120℃~400℃之间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构图；

图2是本实用新型混合仓与风管安装位置结构图；

图3是本实用新型混合仓与风管侧视结构图；

图4是本实用新型混合仓结构图；

图5是本实用新型混合仓剖视结构图；

图6是本实用新型加热器结构图；