[实用新型]一种用于锌粉炉的燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锌粉炉的燃烧装置，包括锌粉炉和冷凝塔，所述锌粉炉的内部开设有燃烧室，且燃烧室的内部安装有石墨板，并且石墨板的内侧环形分布有陶瓷加热管。本实用新型中，在锌粉炉的内部设置了陶瓷加热管和石墨板，在锌粉加热蒸馏的工作过程中，通过环状结构的陶瓷加热管对石墨板进加热，利用石墨板良好的导热性能，可以有效缩短加热传导时间，并且石墨板采用锥形结构，可以增大锌锭加热接触面积，提高锌粉生产加热燃烧的工作效率，促进锌蒸汽的生成，加热产生的烟气通过排烟通道进入过滤水箱的内部，对烟气中的颗粒物进行冷却过滤，同时利用锌粉不溶于水的特性，可以将烟气中流失的锌粉进行沉淀回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及锌粉炉技术领域，尤其涉及一种用于锌粉炉的燃烧装置。

背景技术

深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力极强。具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防锈漆﹑强还原剂等。

然而在锌粉冶炼生产加工过程中，需要通过锌粉进行加热蒸馏提炼，目前使用的锌粉炉燃烧装置，在加热的过程中，加热时间较长，并且加热燃烧的接触面积较小，从而造成加热燃烧的工作效率降低，而且加热燃烧产生的烟气，会造成空气的污染，同时烟气排出的过程中也会造成烟气中残留锌粉的流失造成资源的浪费，除此之外，在锌蒸汽冷却的过程中冷却速度较慢，锌粉收集的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锌粉炉的燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于锌粉炉的燃烧装置，包括锌粉炉和冷凝塔，所述锌粉炉的内部开设有燃烧室，且燃烧室的内部安装有石墨板，并且石墨板的内侧环形分布有陶瓷加热管，所述锌粉炉的一侧开设与进入口，且进入口的对立端位于锌粉炉的一侧贯穿开设有蒸馏气体排出口，所述锌粉炉的顶部开设有排烟通道，且排烟通道的一端贯穿延伸至过滤水箱的内部，并且过滤水箱的顶部开设有出气口。

优选的，所述蒸馏气体排出口的一端位于冷凝塔的内部连接有冷凝管，所述冷凝塔的一侧贯穿开设有喷淋进水接口，且喷淋进水接口的一端延伸至冷凝塔的内部设置有水管，并且水管的底部位于冷凝塔的内部开设有喷淋口。

优选的，所述冷凝塔的一侧设置有风冷仓，且风冷仓共设置有两个，并且两个风冷仓的内部均安装有冷风扇。

优选的，所述石墨板为圆锥形结构，所述陶瓷加热管共设有过个，且多个陶瓷加热管沿垂直方向等距分布。

优选的，所述冷凝塔的底部设置有喷淋水收集箱，且喷淋水收集箱的一侧贯穿安装有回流管，并且回流管的表面安装有水泵。

优选的，所述冷凝管为螺旋状结构，所述喷淋口共开设有多个，且多个喷淋口沿水平方向等距分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在锌粉炉的内部设置了陶瓷加热管和石墨板，在锌粉加热蒸馏的工作过程中，通过环状结构的陶瓷加热管对石墨板进加热，利用石墨板良好的导热性能，可以有效缩短加热传导时间，并且石墨板采用锥形结构，可以增大锌锭加热接触面积，提高锌粉生产加热燃烧的工作效率，促进锌蒸汽的生成，加热产生的烟气通过排烟通道进入过滤水箱的内部，对烟气中的颗粒物进行冷却过滤，同时利用锌粉不溶于水的特性，可以将烟气中流失的锌粉进行沉淀回收再利用，不但保障了排出烟气的洁净，防止空气环境的污染，同时通过对烟气中的锌粉进行回收处理再利用，有效避免了资源的浪费。

2、本实用新型中，在冷凝塔的内部设置了螺旋状冷凝管，在锌蒸汽冷凝回收的过程中，喷淋进水接口进入的冷却水体，通过多个喷淋口对冷凝管进行喷淋水冷降温，在水冷降温的同时，通风冷仓内的冷风扇产生冷风对冷凝管进行风冷降温，该装置采用风冷与水冷相结合的方式对锌蒸汽进行冷凝降温，可以有效缩短锌粉回收的冷却时间，并通过螺旋状结构冷凝管，增大了冷却接触面积，大大提高了锌粉收集效果和的工作效率。