[实用新型]一种背钝化太阳能电池的激光开槽结构

说明书

本实用新型公开了一种背钝化太阳能电池的激光开槽结构，包括电池板和空开结构，电池板上均匀分布着若干个空开结构，空开结构包括激光开槽直线段、背电极、钝化膜和矩形区域，背电极外围设置有矩形区域，且背电极与矩形区域之间设置有钝化膜，矩形区域外围均匀分布有若干激光开槽直线段，其中激光开槽直线段由开槽的实线段和未开槽的虚线段间隔组成，相邻两条激光开槽线的实线段和虚线段相互错开，其中实线段的长度为0.1‑5mm，虚线段的长度为0.1‑5mm，且实线段占比为20%‑50%，该激光开槽结构，可以实现良好的钝化效果和良好的欧姆接触，同时减少对硅片的侵蚀，在封装过程中降低背电极区域的热应力不均匀性，提高机械载荷可靠性。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体为一种背钝化太阳能电池的激光开槽结构。

背景技术

太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄膜，又称光电池或太阳能光电伏，其特性是，当满足一定的光照条件时，可以在有回路的条件下瞬间输出电压并且产生电流。在实际的生产加工过程中，由于太阳能电池的硅晶体背面依次镀有Al2O3薄膜与SiN薄膜，为保证硅晶体的导电性，通常先通过激光将背面的Al2O3薄膜和SiN薄膜膜层划开,使硅基体露出。

经检索,中国专利授权号CN207731935U公开了一种背钝化太阳能电池的激光开槽结构,其结构示意图如图3所示,其特征是开槽线在钝化膜上围成多组封闭图形,所述封闭图形与硅片的横截面均呈相似多边形,且多组封闭图形共中心。

现有的激光开槽结构存在以下不足，由于激光开槽时没有避开背电极位置，影响了氧化铝的钝化效果，使得铝背场的欧姆接触效果不佳，另外由于背银浆料在高温烧结时容易与硅晶体直接接触，造成了对硅晶体的损伤，降低了电池片封装后的机械载荷性能，因此，本实用新型设计了一种背钝化太阳能电池的激光开槽结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背钝化太阳能电池的激光开槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种背钝化太阳能电池的激光开槽结构，包括电池板和空开结构，所述电池板上均匀分布着若干个空开结构；所述空开结构包括激光开槽直线段、背电极、钝化膜和矩形区域，所述背电极外围设置有矩形区域，且背电极与矩形区域之间设置有钝化膜，所述矩形区域外围均匀分布有若干激光开槽直线段。

优选地，所述激光开槽直线段由开槽的实线段和未开槽的虚线段间隔组成，相邻两条激光开槽线的实线段和虚线段相互错开，其中实线段的长度为0.1-5mm，虚线段的长度为0.1-5mm，且实线段占比为20%-50%。

优选地，所述矩形区域范围内不进行激光开槽。

优选地，所述激光开槽直线段的平行间距为0.5-3mm。

优选地，所述激光开槽直线段与背电极方向平行或垂直。

优选地，所述矩形区域宽度为2-5mm，长度为10-20mm。

优选地，所述背电极位于矩形中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在钝化膜上均匀分布激光开槽实线段，实线段与虚线段相互错开，因此可以同时实现良好的钝化效果和良好的欧姆接触；

2、利用激光在钝化膜上从上到下或从左到右的开槽线均匀覆盖，在背电极位置空开一个矩形范围，该范围内不进行激光开槽，在高温烧结过程中背电极浆料不和硅片直接接触反应，减少对硅片的侵蚀，在封装过程中降低背电极区域的热应力不均匀性，提高了机械载荷可靠性。

附图说明