[实用新型]抛丸除锈机

说明书

本实用新型公开了抛丸除锈机，所述筒盖内侧底部开设有容置槽，所述容置槽内部嵌入连接有弧形刮板，所述筒盖外侧边端与弧形刮板对应位置处固定安装有活动座，所述活动座内部嵌入活动连接有推杆，所述推杆贯穿于筒盖与弧形刮板相连，且推杆内部开设有连接螺孔，所述套管内部嵌入连接有延长杆，所述延长杆一端连接有连接螺杆，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过容置槽、弧形刮板、活动座、推杆、连接螺孔、托架、套管、延长杆和连接螺杆能够在除锈结束后，通过弧形刮板来刮除内转筒内部的零件和抛砂，进而避免零件和抛砂堆积在内转筒内造成难以清理的现象，以此提高了人们物料的清理速度。

技术领域

本实用新型涉及除锈机技术领域，具体为抛丸除锈机。

背景技术

除锈机最早用于钢结构件涂装前的表面处理，随着发展，钢板和型钢等原材料以及复杂的钢结构件都开始用抛丸方法来做涂装前的表面预处理，除锈机主要有是滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品，滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成；

而现有的滚筒式抛丸机由于在实际除锈结束后，缺少便捷下料的组件，导致滚筒内部的零件和抛砂等蓄积在滚筒内，进而增大了人工下料和清理的难度。

发明内容

本实用新型提供抛丸除锈机，可以有效解决上述背景技术中提出现有的滚筒式抛丸机由于在实际除锈结束后，缺少便捷下料的组件，导致滚筒内部的零件和抛砂等蓄积在滚筒内，进而增大了人工下料和清理的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抛丸除锈机，包括外套筒，所述外套筒内侧转动连接有内转筒，所述内转筒内侧边端设置有抄板，所述外套筒一侧边端固定安装有抛头，所述外套筒边端中部与抛头同侧处转动连接有传动盘，所述传动盘底部一侧传动连接有电机，所述外套筒边部连接有筒盖，所述筒盖与外套筒之间通过连接转座转动连接，所述筒盖内侧底部开设有容置槽，所述容置槽内部嵌入连接有弧形刮板，所述筒盖外侧边端与弧形刮板对应位置处固定安装有活动座，所述活动座内部嵌入活动连接有推杆，所述推杆贯穿于筒盖与弧形刮板相连，且推杆内部开设有连接螺孔，所述外套筒底部四角处均固定安装有固定支柱，所述固定支柱一侧边端固定安装有托架，所述托架上方固定连接有套管，所述套管内部嵌入连接有延长杆，所述延长杆一端连接有连接螺杆；

所述筒盖边端与连接转座对应位置处连接有连接座，所述连接座内部贯穿开设有插孔，所述外套筒另一侧边端与连接转座对应位置处安装有限位座，所述限位座内侧底部和顶部均开设有通孔，所述通孔内部嵌入活动连接有限位杆，所述限位杆顶端安装有压盘。

优选的，所述电机一端连接有驱动盘，所述传动盘与驱动盘之间通过传动皮带传动连接，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述弧形刮板与内转筒内壁相契合，所述抄板设置于内转筒内壁两侧，所述连接螺孔与连接螺杆相契合，所述延长杆和推杆的直径相等。

优选的，所述限位座内侧开设有与连接座相契合的容置腔，所述通孔和插孔的内径相等，所述限位杆的直径小于通孔和插孔的内径。

所述固定支柱底部两侧均连接有导轨，两个所述导轨内侧边端均开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部嵌入滑动连接有滑动底板，所述滑动底板顶部固定安装有收集箱，所述收集箱内侧底部嵌入固定粘接有缓冲胶垫。

优选的，所述收集箱边端固定安装有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过容置槽、弧形刮板、活动座、推杆、连接螺孔、托架、套管、延长杆和连接螺杆能够在除锈结束后，通过弧形刮板来刮除内转筒内部的零件和抛砂，进而避免零件和抛砂堆积在内转筒内造成难以清理的现象，以此降低了人工下料的劳动强度，提高了物料的清理速度。