[实用新型]一种食品工业流化干燥设备

说明书

本实用新型属于工业流化干燥技术领域，尤其为一种食品工业流化干燥设备，包括流化床和加热器，以及设置在流化床两侧侧的旋风分离器和加热器，旋风分离器的上表面通过螺丝固定有引风机，旋风分离器的下表面一体成型有干料回收口，流化床的一侧一体成型有干燥产品口，加热器背离流化床的一侧连接有鼓风机，流化床的一侧设置有筛分筒，筛分筒的内壁通过螺丝固定有一号筛分板和二号筛分板，经过筛分板进行多次筛分，使得颗粒直径大小不合适，难以流化干燥的物料，从回收管中漏出，然后再进行回收处理，从而使得进入流化床内部进行流化干燥的物料，是颗粒直径大小较为合适的物料，进而使得流化床的流化干燥效率提高，同时节约了生产成本。

技术领域

本实用新型属于工业流化干燥技术领域，具体涉及一种食品工业流化干燥设备。

背景技术

流化干燥是指运用流态化技术进行干燥的一种干燥方法，适用于干燥细颗粒物料，如碳酸氢铵、碳酸铵、硫酸铵、氯化铵等，有圆筒、卧式、喷雾、喷雾气流等类型，湿物料加在筛板上，干燥介质从下面经筛板吹出，将物料吹成沸腾状，以达到加速干燥的目的，流化干燥要求所处理的物料未因受潮而结块，粒径宜在0.03～6mm之间，粒径过细,流化干燥时易产生沟流；粒径过大则必须在高气速下操作，能耗较大，流化干燥器结构简单,维修费用低,热效率较高（非结合水分的干燥热效率可达60%～80%），体积传热系数与气流干燥相当。此外,物料在床层内的停留时间,可根据对最终产品含湿量的要求随意调节，有较大适应性。

流化干燥在现代的食品生产中有着广泛的作用，但现有的流化干燥装置在使用时仍存在有一定的不便性，流化干燥要求所处理的物料未因受潮而结块，因物料的粒径过大时，会使得流化干燥的耗能大大增加，同时也会对流化干燥的设备造成一定的损坏，同时在流化干燥作业时，往往会产生振动，这往往会使得进料口因振动产生缝隙，导致物料泄漏，造成浪费。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种食品工业流化干燥设备，具有物料筛选和震动保护的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品工业流化干燥设备，包括流化床和加热器，以及设置在流化床两侧侧的旋风分离器和加热器，旋风分离器的上表面通过螺丝固定有引风机，旋风分离器的下表面一体成型有干料回收口，流化床的一侧一体成型有干燥产品口，加热器背离流化床的一侧连接有鼓风机，流化床的一侧设置有筛分筒，筛分筒的内壁通过螺丝固定有一号筛分板和二号筛分板，筛分筒的下表面一体成型有固定块，筛分筒通过固定块固定连接有振动电机。

作为本实用新型的一种食品工业流化干燥设备优选技术方案，筛分筒的一侧一体成型有进料管，进料管的外表面通过螺丝固定有若干个一号弹簧，且进料管为L结构。

作为本实用新型的一种食品工业流化干燥设备优选技术方案，筛分筒的上表面通过螺栓固定有进料口，筛分筒外表面背离进料管的一侧一体成型有回收管。

作为本实用新型的一种食品工业流化干燥设备优选技术方案，筛分筒的外表面一体成型有若干个限位块，限位块的下表面通过螺丝固定有二号弹簧，限位块通过二号弹簧弹性连接有支撑柱。

作为本实用新型的一种食品工业流化干燥设备优选技术方案，支撑柱、限位块和二号弹簧均共设置有两个，且两个支撑柱、限位块和二号弹簧均以筛分筒对称分布支撑柱、限位块和二号弹簧均共设置有两个，且两个支撑柱、限位块和二号弹簧均以筛分筒对称分布。

作为本实用新型的一种食品工业流化干燥设备优选技术方案，回收管的侧面一体成型有两个接口，且两个接口分布设置在一号筛分板的上表面和二号筛分板的下表面。

作为本实用新型的一种食品工业流化干燥设备优选技术方案，进料口、筛分筒、回收管和固定块均为金属构件。