[实用新型]一种隔膜泵出料脉动补偿装置

说明书

一种隔膜泵出料脉动补偿装置涉及一种应用于三缸单作用隔膜泵的出料脉动补偿装置。本实用新型提供一种加工方便，重量轻，成本低廉的隔膜泵出料脉动补偿装置。本实用新型包括氮气包，其特征在于：氮气包下端开口处设置有过渡法兰，过渡法兰下端设置有出料三通。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于三缸单作用隔膜泵的出料脉动补偿装置。

背景技术

出料脉动补偿装置位于隔膜泵液力端位置，主要对浆体输送起到脉动缓冲作用，出料脉动补偿装置由氮气包与方形出料三通组成，两端与出料管及出口法兰联接。现有的出料脉动补偿装置如图4所示，通过长螺柱贯穿方形出料三通与氮气包把合在一起。由于螺柱需要跨过方形出料三通横孔，需要保证最小壁厚的强度，这导致方形三通设计尺寸非常大，且氮气包壳体因方法兰特征导致铸造壁厚不均匀，铸造工艺性很差。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种加工方便，重量轻，成本低廉的隔膜泵出料脉动补偿装置。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括氮气包，其特征在于：氮气包下端开口处设置有过渡法兰，过渡法兰下端设置有出料三通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过渡法兰上相应于氮气包的开口设置有插头；过渡法兰通过第一连接螺栓与氮气包的开口端面连接。

进一步的，所述插头和氮气包的开口之间设置有密封圈。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述出料三通包括具有连接耳的三通本体，三通本体两端焊接设置有端法兰；所述连接耳通过第二连接螺栓与过渡法兰相连。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述过渡法兰4和出料三通2之间设置有密封垫10。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型结构简单，铸造时无需考虑与三通连接部分的成形，额巨额了氮气包壳体铸造工艺性不好的问题。

2、本实用新型的连接耳与过渡法兰连接，减小了三通的体积和重量，加工方便，成本低廉。

3、本实用新型装配容易，在用户现场有很强的课操作性。

4、本实用新型增加过渡法兰，铸造过程中能保证铸件壁厚均匀，有利于提高设备安装精度和运行安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧面剖视图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是现有隔膜泵出料脉动补偿装置的结构示意图。

附图中1为端法兰、2为出料三通、3为第一连接螺栓、4为过渡法兰、5为密封圈、6为插头、7为氮气包、8为三通本体、9为连接耳、10为密封垫、11为第二连接螺栓。

具体实施方式

本实用新型包括氮气包7，其特征在于：氮气包7下端开口处设置有过渡法兰4，过渡法兰4下端设置有出料三通2。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过渡法兰4上相应于氮气包7的开口设置有插头6；过渡法兰4通过第一连接螺栓3与氮气包7的开口端面连接。

进一步的，所述插头6和氮气包7的开口之间设置有密封圈5。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述出料三通2包括具有连接耳9的三通本体8，三通本体8两端焊接设置有端法兰1；所述连接耳9通过第二连接螺栓11与过渡法兰4相连。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述过渡法兰4和出料三通2之间设置有密封垫10。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。