[实用新型]一种自动去屑的精雕机

说明书

本实用新型涉及精雕机技术领域，且公开了一种自动去屑的精雕机，包括基座，所述基座顶部设置有刻刀，所述基座右侧的中部与支撑板的右侧固定连接，所述支撑板的中部开设有避让槽，避让槽内设置有托板，所述托板上表面固定连接有多组固定块，所述固定块与工件外表面卡接，所述刻刀的右侧设置有第一滑轨。该自动去屑的精雕机，通过第一清洗箱内设置有清洗油以及液压缸带动工件在第一清洗箱内往复运动，使得精雕机便于对工件上残留的废屑进行吸附，且不易于产生灰尘的飞扬，减少了对环境的污染以及对工人健康的危害，通过伺服电机带动工件的上下移动以及液压缸带动工件左右移动，使得精雕机对工件的清洁较为方便。

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种自动去屑的精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加，精雕机具有运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便等特点。一般的精雕机在对工件完成加工后，需要将工件取出并使用毛刷和气枪对其清理表面上残留的废屑。目前市场上的精雕机对工件上残留废屑的清理较为繁琐，且较易于产生灰尘的飞扬，对工人健康产生危害。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动去屑的精雕机，解决了目前市场上的精雕机对工件上残留废屑的清理较为繁琐，且较易于产生灰尘的飞扬，对工人健康产生危害的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动去屑的精雕机，包括基座，所述基座顶部设置有刻刀，所述基座右侧的中部与支撑板的右侧固定连接，所述支撑板的中部开设有避让槽，避让槽内设置有托板，所述托板上表面固定连接有多组固定块，所述固定块与工件外表面卡接，所述刻刀的右侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部与基座的顶部固定连接，所述第一滑轨的底部与固定板的顶部滑动连接，所述固定板的底部与伺服电机的顶部螺接，所述伺服电机的输出端与联轴器的顶部卡接，所述联轴器的底部与丝杠的顶部卡接，所述丝杠的底部穿过支撑板并与第二滑轨的顶部滑动连接，所述第二滑轨的底部与第一清洗箱内底部的前侧固定连接，所述第一清洗箱的底部与基座底部的前侧固定连接，所述丝杠的外表面与丝母的中部螺接，所述丝母外表面的前侧和后侧均与连接杆的一端固定连接，两组所述连接杆的另一端分别与推杆的左端和连接块的正面卡接，所述连接块的顶部与托板的下表面固定连接，所述推杆的右端与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸的右侧与基座的右侧螺接，所述第一清洗箱的左侧设置有第二清洗箱，所述第二清洗箱的底部与基座的底部固定连接，所述第二清洗箱内后侧与加湿器的后侧螺接。

优选的，所述第一清洗箱内设置有清洗油，且第一清洗箱内清洗油的液面高度大于第二滑轨的高度，所述第一清洗箱的右侧开设有避让槽，避让槽的长度和宽度分别与液压缸的宽度和高度相适配，所述第一清洗箱的左侧和第二清洗箱的右侧均开设有过孔，过孔的长度和宽度分别与连接块与第一清洗箱内前侧的距离和连接块的高度相适配。

优选的，所述丝母的中部开设有圆形通孔，通孔内设置有内螺纹，所述丝杠的外表面设置有与通孔相适配的外螺纹，所述第二滑轨的顶部开设有滑槽，滑槽的宽度与丝杠的直径相适配。

优选的，所述加湿器的表面开始有注水口，加湿器的正面开设有多组蒸汽孔，所述第二清洗箱内底部设置有污水接收盒。

优选的，所述推杆的长度大于第一清洗箱的长度，所述连接杆和推杆的外表面均设置有防锈镀层。

优选的，所述固定块的形状为矩形或圆弧形，且多组固定块之间的距离分别与工件的长度和宽度相适配，所述托板的长度和宽度分别略大于工件的长度和宽度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动去屑的精雕机，具备以下有益效果：