[实用新型]一种用于生产聚碳酸酯的双螺杆挤出机

说明书

本实用新型涉及聚碳酸酯生产设备技术领域，且公开了一种用于生产聚碳酸酯的双螺杆挤出机，包括壳体、两个料斗、两个螺旋轴、电机、两个第一皮带轮和两个第二皮带轮，两个所述料斗均设置在壳体的内部，所述壳体的后侧壁且与两个所述料斗的位置对应处设有进料口，两个所述螺旋轴分别设置在两个所述料斗的内部，且螺旋轴的上端均贯穿至壳体的顶部并分别与两个所述第一皮带轮固定连接，两个所述螺旋轴的轴壁均通过滚动轴承与壳体的顶部转动连接，所述电机固定设置在壳体的顶部中心处。本实用新型方便工作人员将第二料壳与第一料壳分离对螺旋轴进行清理，提高了挤出聚碳酸酯的质量。

技术领域

本实用新型涉及聚碳酸酯生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产聚碳酸酯的双螺杆挤出机。

背景技术

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。

目前聚碳酸酯在生产挤出成型时使用到的双螺杆挤出机，由于螺旋叶是固定设置在料斗的内部的，螺旋叶在长时间工作后，其表面会残留有残渣，若不并将其清理掉，残渣在螺旋叶的表面变硬结块，影响下次挤出聚碳酸酯的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于螺旋叶是固定设置在料斗的内部的，螺旋叶在长时间工作后，其表面会残留有残渣，若不并将其清理掉，残渣在螺旋叶的表面变硬结块，影响下次挤出聚碳酸酯的质量的问题，而提出的一种用于生产聚碳酸酯的双螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产聚碳酸酯的双螺杆挤出机，包括壳体、两个料斗、两个螺旋轴、电机、两个第一皮带轮和两个第二皮带轮，两个所述料斗均设置在壳体的内部，所述壳体的后侧壁且与两个所述料斗的位置对应处设有进料口，两个所述螺旋轴分别设置在两个所述料斗的内部，且螺旋轴的上端均贯穿至壳体的顶部并分别与两个所述第一皮带轮固定连接，两个所述螺旋轴的轴壁均通过滚动轴承与壳体的顶部转动连接，所述电机固定设置在壳体的顶部中心处，两个所述第二皮带轮均固定设置在电机的输出轴上，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述料斗由第一料壳和第二料壳组成，所述第一料壳固定设置在壳体的后内侧壁上，所述第一料壳的侧壁对称固定设有多个第一固定块，所述第二料壳的侧壁且与多个所述第一固定块的位置对应处均固定设有第二固定块，对应所述第一固定块和第二固定块之间均设有固定机构。

优选的，所述固定机构包括螺杆、螺纹环、转动环和环形垫片，所述螺杆横向固定设置在第一固定块的右侧壁上，所述第二固定块的左侧壁开设有通孔，所述螺杆远离第一固定块的一端穿过通孔且杆壁与螺纹环紧固连接，所述转动环固定设置在螺纹环的右侧壁上且与螺杆的杆壁活动套接，所述环形垫片活动套接在螺杆的杆壁上且位于第二固定块和螺纹环之间，且环形垫片与螺纹环之间可旋转连接。

优选的，所述螺纹环的内部设有环形空腔，所述环形空腔的内部设有移动环，所述环形空腔的左侧壁开设有条形孔，所述移动环的左侧壁对称固定设有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端均与环形垫片的右侧壁固定连接。

优选的，所述第二料壳靠近第一料壳的一侧固定设有密封条，所述第一料壳靠近第二料壳的一侧开设有与密封条相配合的密封槽。

优选的，所述壳体的后内侧壁且位于第一料壳的左侧固定设有固定板，所述固定板的右侧壁对称固定设有两个固定杆，两个所述固定杆的另一端均与第一料壳的左侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产聚碳酸酯的双螺杆挤出机，具备以下有益效果：

1、该用于生产聚碳酸酯的双螺杆挤出机，通过设置在壳体上的电机、第一皮带轮和第二皮带轮，电机工作能够同时带动两个第二皮带轮转动，从而能够同时带动两个第一皮带轮转动，进而能够使得两个螺旋轴中的并完成对聚碳酸酯挤出成型。