[实用新型]一种锂电池外壳防爆裂测试设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池外壳防爆裂测试设备，涉及锂电池外壳检测技术领，包括液压油输送机构，液压油输送机构包括固定安装在设备壳体内部底端上的液压油箱，密封板的上表面固定安装有马达，马达连接有油泵，通过利用液压的原理，向待检测的锂电池外壳中注入液压油，在注入过程中，液压油的油压不断增大，也就会对锂电池外壳施加作用力，当锂电池外壳承受不了液压油所施加的压力时，锂电池外壳的表面会出现裂痕或者断裂，而该液压值会被液压表显示出来，并借助压力显示器展示给操作者，从而可以得知该锂电池外壳所能承受的压力最大值或范围区间，因此，可以对锂电池的防爆裂性能进行检测，结构科学合理，使用安全方便。

技术领域

本实用新型涉及锂电池外壳检测技术领域，具体为一种锂电池外壳防爆裂测试设备。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池的外壳是锂电池必不可少的构件之一。

然而，根据市场的需求，一些锂电池钢壳需做防爆刻印，并要求防爆值在一定的压力范围内，这个防爆值是普通测量仪器无法测定的，必须使用专用的设备进行锂电池外壳的破坏性试验才能读取钢壳的防爆值，为此，本领域的技术人员提出了一种锂电池外壳防爆裂测试设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池外壳防爆裂测试设备，解决了现有技术中，普通的测量仪器无法对锂电池外壳进行防爆值检测的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池外壳防爆裂测试设备，包括设备壳体，所述设备壳体的内部固定安装有液压油输送机构，所述设备壳体顶端固定设置有锂电池壳检测平台，且设备壳体的顶端位于锂电池壳检测平台的后侧位置处固定安装有电控箱，所述电控箱顶部的正面分别固定安装有操作按钮和压力显示器，所述压力显示器位于操作按钮的一侧，所述锂电池壳检测平台上方的几何中心位置固定安装有防护罩，所述液压油输送机构的顶端贯穿锂电池壳检测平台的内部，并且延伸至防护罩的内部。

所述液压油输送机构包括固定安装在设备壳体内部底端上的液压油箱，所述液压油箱的顶端通过螺栓固定安装有一块密封板，所述密封板的上表面固定安装有马达，所述马达的驱动端固定连接有油泵的从动端，所述油泵的进油口固定连接有抽油管，所述油泵回油口固定连接有回油管，所述油泵的出油口固定连接有输油管的一端，所述输油管的另一端固定连接有液压油分流器，所述液压油分流器的顶部两侧均固定连接有出油管，所述输油管的中间区段上固定串接有液压表。

优选的，所述设备壳体底部的两个侧面上嵌入式固定安装有散热窗，所述散热窗的内部设置有防尘网。

优选的，所述设备壳体的底面上分别对应安装有万向滚轮和支撑底脚，所述万向滚轮位于支撑底脚的外侧位置，所述万向滚轮和支撑底脚的数量均设置有四个，所述四个万向滚轮和支撑底脚在设备壳体的底面呈矩形结构的四点分布。

优选的，所述设备壳体和电控箱的背面均通过合页分别转动式安装有第一检修门和第二检修门，所述第一检修门和第二检修门的背面均固定安装有旋转式把手。

优选的，所述抽油管的进油端以及回油管的出油端均贯穿密封板，并且均延伸至液压油箱的内部。

优选的，所述密封板的内部贯穿式固定连接有加油管，所述液压油箱底部的背面固定连接有排油管。

优选的，所述锂电池壳检测平台的上表面且位于防护罩底部的外侧位置处固定安装有挡油框架，挡油框架为一种矩形结构。

有益效果