[实用新型]一种界面剂搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种界面剂搅拌装置，涉及界面剂技术领域。本实用新型包括框盖、搅拌器和搅拌框；框盖包括圆盘、原料仓A、原料仓B、原料仓C、电机和扇形板；圆盘包括圆形孔、进料孔A、进料孔B和进料孔C；搅拌器包括传动杆、十字架、从动杆和搅拌叶；搅拌框包括框体、出料阀、支柱和连接杆；原料仓A与进料孔A配合；原料仓B与进料孔B配合；原料仓C与进料孔C配合；圆形孔与电机配合；电机与搅拌器配合；搅拌框内放置有界面剂等原料。本实用新型通过进料管A、进料管B和进料管C的内径，来控制界面剂、水泥和砂的比例，适合搅拌精度要求较高的产品；通过设置搅拌装置，进一步的提高了搅拌后的产品质量。

技术领域

本实用新型属于界面剂技术领域，特别是涉及一种界面剂搅拌装置。

背景技术

界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用，目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性；以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂，对物体表面进行处理，以改善材料的表面性能，则称为表面处理。

传统的界面剂搅拌装置仅设置有一个进料口，如果是对多项原料进行搅拌，需要从同一个进料口网装置内添加原料，由于多项原料的物理性质各不相同，无法准确地控制原料的量，对于搅拌比例要求较高的界面剂，传统的界面剂搅拌装置无法满足搅拌精度高的产品；传统的搅拌装置搅拌叶结构简单，功能单一，搅拌后的产品质量有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种界面剂搅拌装置，通过设置原料仓A、原料仓B、原料仓C，分别放置界面剂、水泥和砂，使原料从相对应的进料口进入装置内部，通过控制进料管A、进料管B和进料管C的内径，使得进料管A、进料管B和进料管C的内径之比为呈比例设置，在相同的时间内，进料孔A、进料孔B和进料孔C进料的体积之比等于进料管A、进料管B和进料管C的内径平方之比，可以满足搅拌精度要求较高的产品；通过设置搅拌装置，搅拌叶配合电机，可以对搅拌框内的原料进行初步搅拌；通过筛槽和滑铲的配合，搅拌的同时底层的原料经滑铲的作用被搬升至筛槽内，通过筛槽的原料被进一步的搅拌，提高了搅拌后的产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种界面剂搅拌装置，包括框盖、搅拌器和搅拌框；

所述框盖包括圆盘、原料仓A、原料仓B、原料仓C、电机和扇形板；所述圆盘上表面固定有若干固定座；所述固定座用于固定电机；所述圆盘上表面开有圆形孔、进料孔A、进料孔B和进料孔C；所述进料孔A、进料孔B和进料孔C内表面分别固定有原料仓A、原料仓B和原料仓C；所述电机下表面转动配合有旋转杆；所述电机与室内工作电源相连接；所述旋转杆周侧面与圆形孔内表面转动配合；

所述搅拌器包括传动杆、十字架、从动杆和搅拌叶；所述传动杆上表面开有盲孔；所述盲孔与旋转杆配合；所述传动杆下表面固定有十字架；所述十字架上表面开有圆孔A、圆孔B、圆孔C和圆孔D；所述圆孔A、圆孔B、圆孔C和圆孔D的圆心到十字架中心的距离之比为1：3：5：7；所述从动杆上端面固定有圆柱；所述圆柱周侧面分别与圆孔A、圆孔B、圆孔 C和圆孔D内表面固定配合；所述从动杆下表面开有卡槽；所述搅拌叶上表面与卡槽顶面配合；所述搅拌叶上端与卡槽配合；所述搅拌叶正面均匀阵列有筛槽；所述搅拌叶底面固定有滑铲；

所述搅拌框包括框体、出料阀、支柱和连接杆；所述框体为圆筒结构；所述框体内部底面开有出料孔和沉头孔；所述沉头孔内表面与连接杆一端配合；所述出料阀上表面开有连接孔；所述连接孔与连接杆周侧面转动配合；所述出料阀通过连接杆与框体滑动配合。