[实用新型]用于液压泵座的花键润滑结构及液压泵

说明书

本实用新型属于液压泵零部件技术领域，具体涉及一种用于液压泵座的花键润滑结构。本实用新型中的用于液压泵座的花键润滑结构包括轴承座、内花键轴、双联轴承和间隔套，轴承座设有连通轴承座内通孔的注油孔和泄油孔，内花键轴设于轴承座的通孔内，双联轴承设于轴承座和内花键轴之间，双联轴承包括第一轴承和第二轴承，间隔套设于第一轴承和第二轴承之间，间隔套对应位置的轴承座设有泄油孔。通过使用本技术方案中的用于液压泵座的花键润滑结构，注油孔可以引导润滑油流向第一轴承，间隔套可以对润滑油起到封堵的作用，使得在第一轴承浸满润滑油后可以流向内花键轴处，润滑内花键轴，泄油孔可以防止因第一轴承油压过大导致液压泵座接合面渗漏。

技术领域

本实用新型属于液压泵零部件技术领域，具体涉及一种用于液压泵座的花键润滑结构。

背景技术

目前液压泵座的花键采用飞溅润滑，润滑油难以润滑花键位置，由于运行中花键高度转动，机油从接触处甩出，花键接触处无法实现有效的润滑，导致花键处处于干磨状态，磨损速度加快，故障率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决花键无法主动润滑的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种用于液压泵座的花键润滑结构，其特征在于，包括：

轴承座，所述轴承座设有连通所述轴承座内通孔的注油孔和泄油孔；

内花键轴，所述内花键轴设于所述轴承座的所述通孔内；

双联轴承，所述双联轴承设于所述轴承座和所述内花键轴之间，所述双联轴承包括第一轴承和第二轴承；

间隔套，所述间隔套设于所述第一轴承和所述第二轴承之间，所述间隔套对应位置的所述轴承座设有所述泄油孔。

通过使用本技术方案中的用于液压泵座的花键润滑结构，注油孔可以引导润滑油流向第一轴承，间隔套可以对润滑油起到封堵的作用，使得在第一轴承浸满润滑油后可以流向内花键轴处，进而润滑了内花键轴，泄油孔可以防止第一轴承内油压过大从而导致液压泵座接合面渗漏。

另外，根据本实用新型的用于液压泵座的花键润滑结构，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述间隔套与所述泄油孔之间设有间隙，所述间隙尺寸允许油液通过的面积尺寸小于所述注油孔允许油液通过的最小面积尺寸。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴承座沿圆周方向设有多个所述泄油孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述间隔套包括连接部和调整部，所述连接部的中心设有与所述内花键轴相连接的内孔，所述连接部的两侧面分别与所述第一轴承和所述第二轴承相贴合，所述调整部设于所述连接部的外周面，用于与所述泄油孔相配合以调整所述间隙的尺寸大小。

在本实用新型的一些实施例中，所述调整部的沿轴向方向的尺寸小于所述连接部沿轴向方向的尺寸。

在本实用新型的一些实施例中，所述花键润滑结构还包括齿轮和定位螺母，所述齿轮套设于所述内花键轴的外周面，并通过所述定位螺母固定连接所述齿轮和所述内花键轴。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位螺母采用中空式结构。

本实用新型还提出了一种液压泵，该液压泵包括上述实施例中的用于液压泵座的花键润滑结构。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的用于液压泵座的花键润滑结构的整体结构示意图；