[实用新型]涵洞结构有效
申请号: | 201921359681.5 | 申请日: | 2019-08-20 |
公开(公告)号: | CN211079943U | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 耿璐;王琨;陈威克;刘效铎 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | E01F5/00 | 分类号: | E01F5/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涵洞 结构 | ||
本实用新型公开了一种新型的涵洞结构,该涵洞结构包括:钢筋混凝土结构和波纹涵管。其中,钢筋混凝土结构包括钢筋和混凝土,所述钢筋、混凝土、波纹涵管共同构成了涵洞支撑结构。同时,涵洞结构的内波纹涵管可作为混凝土浇筑时的内模板使用,该涵洞结构具有施工方便快速、受力性能强、造型美观等优点。
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,具体而言,本实用新型涉及涵洞结构。
背景技术
涵洞结构在市政、矿山等建设领域有广泛的应用,但长久以来存在着建设周期长、支模困难、强度较低、不能承受重型车辆荷载等缺点,制约着整个场地平整及建设的进度。以往工程上涵洞主要有以下的几种做法:
1.钢筋混凝土矩形涵洞,结构外轮廓为矩形断面,内部同样为矩形断面,建设时需要同时设置内模板及外模板,需待混凝土浇筑完成,达到设计强度后,拆除内外模板,形成最后的涵洞成品。钢筋混凝土矩形涵洞内外均需要设置模板,待浇筑混凝土达到设计强度后拆除模板,工作量大,尤其内模板,当涵洞较长或涵洞尺寸较小时,拆除施工困难。
2.钢筋混凝土预制管涵洞,采用钢筋混凝土预制管拼接后埋地,形成涵洞。但预制管接缝处防水处理困难,存在渗漏风险。
3.镀锌波纹管涵洞,采用镀锌波纹管埋地后形成涵洞。镀锌波纹管涵洞直接与土体接触,防腐性能较差,且承载力较低,不适于上部通行较重的车辆。
综上所述,现有的涵洞仍有待改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种新型的涵洞结构。该涵洞结构可将内置的波纹涵管作为涵洞内模板,该涵洞结构具有施工方便快速、受力性能强、造型美观等优点。
在本实用新型的一个方面,本实用新型提出了一种涵洞结构。根据本实用新型的实施例,该涵洞结构包括:矩形钢筋混凝土结构和波纹涵管,其中,所述钢筋混凝土结构的外部为矩形截面,内部为圆形截面;所述矩形钢筋混凝土结构包括钢筋和混凝土,所述波纹涵管设在所述矩形钢筋混凝土结构内,所述钢筋、所述混凝土和所述波纹涵管共同形成涵洞的支撑结构。
根据本实用新型实施例的涵洞结构中,置于矩形钢筋混凝土结构内的波纹涵管作为内模板,在浇筑混凝土之后,内模板无需拆除且可以作为涵洞受力的一部分。本实用新型的涵洞结构有效解决了传统钢筋混凝土矩形涵洞施工工作量大、施工困难的问题,以及传统波纹管涵洞直接与土体接触、防腐性能差、承载力低的问题。本实用新型的涵洞结构具有施工方便快速、受力性能强、造型美观等优点。
任选的,所述钢筋包括角部钢筋和侧部钢筋,所述角部钢筋与所述侧部钢筋的间距为250~350毫米。
任选的,所述角部钢筋的规格为4Φ8。
任选的,所述波纹涵管的内径为1200~1800毫米。
任选的,所述混凝土的厚度为200~300毫米。
任选的,所述矩形钢筋混凝土结构的外部断面为正方形,所述正方形的边长为1500~2500毫米。
任选的,所述钢筋的直径为6~50毫米。
任选的,所述波纹涵管为镀锌波纹管。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的涵洞结构的结构示意图;
图2是根据本实用新型再一个实施例的涵洞结构的结构示意图。
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