[实用新型]除杂质装置和振动磨

说明书

本实用新型涉及粉料处理领域，公开了一种除杂质装置和振动磨。一种除杂质装置，包括料仓和位于所述料仓下游与所述料仓相连通的分离管道，所述分离管道倾斜相对于竖直方向放置且不导磁，所述分离管道的上设置有吸附杂质的电磁铁，使得物料在流经所述分离管道的过程中通过所述电磁铁去除磁性杂质。该除杂质装置可以利用非铁磁性研磨粉料和在振动研磨中产生的铁磁性杂质在铁磁性上的区别进行杂质的分离和去除，提高研磨粉料的纯度。

技术领域

本实用新型涉及分料处理领域，具体地涉及除杂质装置和振动磨。

背景技术

振动磨是常用的粉体研磨设备，其原理是利用圆筒的高频振动使筒中的研磨介质，如钢球和钢锻在惯性力的作用下冲击物料，使物料在研磨过程中破损成粉。但是振动磨在粉体研磨过程中会产生铁粉夹杂在粉料中。化工、食品和建筑等行业中，对粉料的纯度和粒度往往有较高的要求，尤其是在化工行业工业催化剂的生产过程中，若在催化剂颗粒中掺杂入铁粉杂质，不仅会影响到催化剂颗粒的形貌、活性和结构稳定性，还会对催化反应造成难以预料的后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的非铁磁性研磨粉料内含有铁磁性杂质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种除杂质装置，包括料仓和位于所述料仓下游与所述料仓相连通的分离管道，所述分离管道倾斜相对于竖直方向放置且不导磁，所述分离管道的上设置有吸附杂质的电磁铁，使得物料在流经所述分离管道的过程中通过所述电磁铁去除磁性杂质。

优选的，所述电磁铁设置在所述分离管道的上侧。

优选的，所述分离管道底部连接有出料阀门，所述料仓通过第一弯管与所述分离管道相连；所述分离管道通过第二弯管与所述出料阀门相连。

优选的，所述第一弯管上设置有第一吹气器，所述第一吹气器出口设置在第一弯管内部；和/或，所述第二弯管设置有第二吹气器，所述第二吹气器出口设置在第二弯管内部。

优选的，所述第一弯管与所述分离管道连接处设置有第二阀门。

优选的，所述除杂质装置包括设置在所述分离管道上游的破碎单元。

优选的，所述破碎单元的下方设置有锥形分散管，所述料仓通过所述锥形分散管与第一弯管相连；所述锥形分散管的小端口与料仓相连，所述锥形分散管的大端口与第一弯管相连。

优选的，所述出料阀门为三通切换阀，所述三通切换阀的进料口与上方的第二弯管相连，所述三通切换阀底侧的两个出料口分别与粉料罐和杂质管相连。

优选的，所述粉料罐内设置有电磁过滤网。

本实用新型第二方面提供一种振动磨，包括主机和本实用新型的除杂质装置，所述除杂装置设置在所述主机的下游。

本实用新型所述的除杂质装置可以利用非铁磁性研磨粉料和在振动研磨中产生的铁磁性杂质在铁磁性上的区别进行杂质的分离和去除，提高研磨粉料的纯度。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的除杂质装置的结构示意图。

附图标记说明

1-料仓，2-破碎单元，3-第一吹气器，4-第二吹气器，5-第一弯管，6-第二阀门，7-电磁铁，8-电插销，9-第二弯管，10-三通切换阀，11-粉料罐，12-杂质管，13-分离管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。