[实用新型]一种固相增粘转鼓

说明书

本实用新型公开了一种固相增粘转鼓，包括转鼓本体，所述转鼓本体具有前侧面和后侧面，转鼓本体包括同轴的转鼓内壳和转鼓外壳；转鼓本体上设置进料口和出料口，转鼓本体的两侧面分别设置同轴的转动支架；所述转鼓内壳和转鼓外壳之间形成夹套，夹套内设置螺旋状的导流槽，所述转鼓内壳的内腔设置螺旋状的盘管，盘管出口与导流槽连通，形成双重加热路径。采用本实用新型的一种固相增粘转鼓，通过设置螺旋状的盘管，可以无死角对物料进行加热，加热更充分，加热均匀，热传递高；通过导流槽和盘管的结合，可以更充分利用导热介质热能，节约能源，同时加热更充分更均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种固相增粘转鼓，属于聚合物生产设备技术领域。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等聚酯复合材料是一种价格低廉，具有优良的耐热性，耐化学药品性，电绝缘性和力学强度高的特种工程塑料。众所周知，纤维(如玻纤，碳纤等)加到聚酯里面能大幅度提升其机械性能，如拉伸强度、冲击强度。同时聚酯复合材料的机械性能还会随着聚酯分子量的提高而进一步提升。然而，高分子量的聚酯不能与纤维良好的结合，导致纤维加到高分子量的聚酯中得不到机械性能更高的复合材料。固相增粘(SSPC)工艺的出现解决了这对矛盾。将纤维增强的聚酯复合材料通过SSPC工艺进一步提升其分子量，从而得到预期的超高拉伸强度，超高冲击强度等机械性能的复合材料。固相增粘工艺中的关键是需要通过转鼓对其中的聚合物颗粒进行加热升温。传统的转鼓对其内部的聚合物颗粒传热效率低下，导致产品制造能耗高、生产效率低、产品质量稳定性差。

公告号为CN207904296U的中国实用新型专利申请公开了一种固相增粘转鼓。该转鼓上面设置了横截面呈半圆形的加热管，从而提高设备的热传导效率。但设备未解决转鼓内部聚合物颗粒之间热传导慢的问题。

公告号为CN106732315A的中国发明专利和公告号CN206355992U的中国实用新型专利申请公开了一种转鼓加热搅拌装置。该装置设置了导热油加热盘管沿转鼓内壳的轴向往复折返且收尾相连。虽然提高了生产效率，但设备内死角较多，阻碍了转鼓内的聚合物颗粒翻动，且不便于粉尘的清理。

公告号为CN206500087U的中国实用新型专利申请公开了一种转鼓搅拌增粘装置。该转鼓内腔沿长度方向设有多道导热油加热板，各导热油加热板的中心设有多个物料通孔。该设备仍然存在死角多，阻碍了转鼓内的聚合物颗粒翻动，且不便于粉尘清理的问题。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种固相增粘转鼓，本实用新型具有高热传导效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种固相增粘转鼓，包括转鼓本体，所述转鼓本体具有前侧面和后侧面，转鼓本体包括同轴的转鼓内壳和转鼓外壳；转鼓本体上设置进料口和出料口，转鼓本体的两侧面分别设置同轴的转动支架；

所述转鼓内壳和转鼓外壳之间形成夹套，夹套内设置螺旋状的导流槽，所述转鼓内壳的内腔设置螺旋状的盘管，盘管出口与导流槽连通，形成双重加热路径。

在上述方案中，导热介质进入盘管后，通过盘管在转鼓内直接对物料进行加热，加热均匀，无死角，不会阻碍转鼓内的物料翻动；导热介质通过盘管后直接进入与盘管出口连接的导流槽，导热介质再次对转鼓进行加热，转鼓对转鼓内的物料同时在进行加热，两种加热方式结合可以大大增强传热效率，提高产品生产效率和产品质量稳定性。

进一步的，所述盘管与转鼓本体同轴；盘管与转鼓本体同轴可以使盘管对转鼓内的物料加热更均匀。

进一步的，所述盘管从前侧面延伸至后侧面，盘管出口在后侧面与导流槽连通。

在上述方案中，盘管从前侧面延伸至后侧面，也就是盘管贯穿了转鼓的整个内腔，由此盘管对转鼓内的物料进行加热时，不会存在加热死角，对物料加热更均匀。