[实用新型]一种模具机床用夹具

说明书

本实用新型涉及机床夹具技术领域，且公开了一种模具机床用夹具，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部分别固定安装有底板、滑轨与连接板，所述滑轨的两侧开设有卡口，该模具机床用夹具，通过气缸向右推动推杆向右运动，推杆带动第一固定座向右运动，第一固定座带动第一支撑柱向右运动，第一支撑柱带动第一夹紧块和第二夹紧块向右运动，再通过第三夹紧块与第四夹紧块的配合使用，从而达到具备自动夹持模具的效果，该模具机床用夹具，通过将第一夹紧块向上移动，第二夹紧块向下移动，将螺栓分别插入两个夹紧块内部的螺栓孔内，在通过第三夹紧块与第四夹紧块的配合使用，从而达到可以加工多种型号的模具。

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体为一种模具机床用夹具。

背景技术

在现代化生活中，数控加工中心是目前产量高、应用广泛的机床之一。但在机械加工领域，由于数控加工中心的加工精度高，因此对于工件的稳定性有了更高的要求，例如是工件在夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位置，在定位之后还不能承受外力的作用，这是为了使工件在加工过程中总能保持其正确的位置。

工件在加工时需要夹持固定，目前的加工设备主要通过人工手动夹持或是采用夹块配合螺栓进行夹持，其虽然可以实现夹持，但是其夹持稳定性较差，而且操作较为繁琐，一定程度上会影响工件加工效率，而且目前的机床大部分都只是能加工一种规格型号的产品，想要加工另一种产品，则需要更换夹具的规格型号，这样不仅浪费时间还耽误工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具机床用夹具，具备自动夹持模具，可以加工多种型号的模具优点，解决了工件在加工时需要夹持固定，目前的加工设备主要通过人工手动夹持或是采用夹块配合螺栓进行夹持，其虽然可以实现夹持，但是其夹持稳定性较差，而且操作较为繁琐，一定程度上会影响工件加工效率，而且目前的机床大部分都只是能加工一种规格型号的产品，想要加工另一种产品，则需要更换夹具的规格型号，这样不仅浪费时间还耽误工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备自动夹持模具，可以加工多种型号的模具目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具机床用夹具，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部分别固定安装有底板、滑轨与连接板，所述滑轨的两侧开设有卡口，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部滑动连接有模具，所述底板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有推杆，所述推杆的右侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的右侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部贯穿可以螺栓孔，所述螺栓孔的内部螺纹连接有螺栓，所述第一支撑柱的右侧分别活动连接有第一夹紧块与第二夹紧块，所述第一夹紧块的表面固定安装有固定块，所述连接板的左侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座的左侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的左侧分别活动连接有第三夹紧块与第四夹紧块，所述第一夹紧块的左侧固定安装有凸块。

优选的，所述滑块的底部开设有与卡口相配合的突出块，防止滑块脱落滑轨的范围。

优选的，所述第一固定座的底部与第二固定座的底部均开设有与滑轨相配合的轨道，可以避免两个固定座的推动损坏滑轨。

优选的，所述第一二夹紧块、第三夹紧块与第四夹紧块的一侧均固定安装有固定块，确保可以更好的固定模具，固定块采用铬钢材料，铬钢材料具有质地坚硬、耐磨、耐腐蚀、不生锈。

优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱的内部均开设有与凸块相同的凹槽，确保夹紧块可以滑动，增加机床加工模具型号。

优选的，所述螺栓与螺栓槽均穿过凸块，确保夹具的固定性。

优选的，所述连接板的材料采用钢铁材质，钢铁材质具有高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性。

（三）有益效果