[实用新型]一种载带生产小间隙专用机构

说明书

本实用新型公开了一种载带生产小间隙专用机构，包括模具板、模具压头、气孔、空腔、压板、弹簧柱、耳板、模具板安装件、进气接头、气管、制冷器、水箱、风机、安装板、冷凝管、筒体、弹簧和柱体。本实用新型含有冷风机构，冷风机构可产生温度较低的冷风，产生的冷风吹入模具板的空腔内，然后由模具压头的气孔吹出，温度较低的气体有利于载带成型后的快速降温和冷却，有利于载带成型后模具压头与载带的分离，有利于提高载带的生产效率；装置含有载带压紧机构，在载带成型时，载带压紧机构使得载带被压紧固定，有利于避免载带成型时，载带位置发生移动情况的发生，大大提高了载带成型的合格率，有利于提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种载带生产小间隙专用机构，具体是一种载带生产小间隙专用机构，属于载带生产应用技术领域。

背景技术

载带是包装载带的简称，载带指的广泛应用于IC、电阻、电感、电容、连接器、保险丝、开关、继电器、接插件、振荡器、二极管等 SMT电子元件的包装的塑胶载体，为了节约用料，载带在生产时会尽可能的缩小之间间隙，此时便会用到载带生产小间隙专用机构。

但现有的载带生产小间隙专用机构大都不含有冷风机构，无法对成型后的载带进行冷却，大都是载带自然冷却一段时间模具压头与成型后的载带才容易分离，降低了载带的生产效率，同时现有的载带生产小间隙专用机构在载带成型前，大都无法对载带进行固定，在载带成型时，载带位置容易发生移动，从而容易降低载带成型的合格率，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种载带生产小间隙专用机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种载带生产小间隙专用机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种载带生产小间隙专用机构，包括模具板、模具压头、进气接头、载带压紧机构和冷风机构，所述模具板内开有空腔，所述模具板的底面均匀等距的安装有多个模具压头，所述模具压头的侧面开有气孔，且所述气孔与空腔相互连通，所述模具板相互对应的两侧板上安装有载带压紧机构，所述模具板顶面的中心处安装有进气接头，所述进气接头的底端延伸至空腔内，所述冷风机构与进气接头的顶端连接；

所述载带压紧机构包括耳板、压板和压板，所述耳板水平固接在模具板相互对应两侧板的顶部处，所述耳板顶面的中心处固定贯穿安装有弹簧柱，所述弹簧柱的底端固接有压板；

所述冷风机构包括气管、制冷器、水箱、风机、安装板和冷凝管，所述水箱和风机依次安装在安装板顶板的顶面，所述水箱相互对应的两侧板之间水平安装有冷凝管，所述冷凝管的两端延伸至水箱之外，所述冷凝管的两端分别与风机的输出端以及气管的一端连接，所述气管的另一端与进气接头的顶端连接，与所述冷凝管相互平行的水箱相互对应的两侧板上嵌入安装有多个制冷器。

优选的，所述水箱的内壁贴附安装有内衬，所述内衬为聚氨酯保温板。

优选的，所述水箱的顶板上开有加液口，且所述加液口上螺纹安装有帽盖。

优选的，所述弹簧柱由筒体、弹簧和柱体构成，所述弹簧安装在筒体内，所述柱体的一端套接在筒体内，所述弹簧的一端与柱体的一端相触，所述柱体的另一端安装有压板。

优选的，所述模具板顶面的四个拐角处固接有模具板安装件，所述模具板安装件的顶面贴附安装有不锈钢垫片。

优选的，所述制冷器与水箱的接触处涂有防水密封胶，所述制冷器由两片散热片和半导体制冷片构成，两片所述散热片相互扣接在一起，所述半导体制冷片位于两片散热片之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有冷风机构，冷风机构可产生温度较低的冷风，产生的冷风吹入模具板的空腔内，然后由模具压头的气孔吹出，温度较低的气体有利于载带成型后的快速降温和冷却，有利于载带成型后模具压头与载带的分离，有利于提高载带的生产效率；