[实用新型]一种硫化机

说明书

本实用新型公开了一种硫化机，包括机体、固定于机体上的滑动柱、固定于滑动柱上的固定台、设置于固定台与机体之间的移动台以及固定于机体上的用于驱动移动台移动的液压缸，移动台顶部设有下模板，下模板上设有与下模板合模的上模板，移动台以及固定台上还设有用于加热上模板以及下模板的加热装置；下模板底部固定有与移动台上表面滑动连接的下压板，移动台靠近操作人员站位的一侧设有用于驱动下压板朝向移动台中部移动的水平驱动装置以及用于驱动上模板与下模板合模的升降装置。本实用新型具有以下效果：本方案利用新机械结构，使得操作人员在该硫化机外即可完成橡胶原料的放置以及添加物的添加，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产领域，特别涉及一种硫化机。

背景技术

硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。硫化橡胶也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，是胶料经硫化加工后的总称。硫化后的生胶内形成空间立体结构，使得硫化橡胶具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。而在橡胶的硫化工艺中常用到硫化机，在进行硫化操作时，操作人员将橡胶原料设置于硫化机上的下模板内并添加相应的添加物，然后硫化机上的液压缸驱动其上的上模板与下模板合模并压紧，与此同时，硫化机上的加热装置加热橡胶原料，从而完成橡胶的硫化操作。

在上述操作过程中，操作人员在放置橡胶原料以及添加添加物时需要将手部伸入硫化机内操作，如若硫化机的被误触启动，将会对操作人员生命安全造成一定的威胁，安全性不够高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种硫化机，操作人员在该硫化机外即可完成橡胶原料的放置以及添加物的添加，防止硫化机被误触启动而威胁到操作人员的生命安全，安全性高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种硫化机，包括机体、固定于机体上的滑动柱、固定于滑动柱上的固定台、设置于固定台与机体之间的移动台以及固定于机体上的用于驱动移动台移动的液压缸，所述移动台顶部设有下模板，所述下模板上设有与下模板合模的上模板，所述移动台以及所述固定台上还设有用于加热所述上模板以及所述下模板的加热装置；所述下模板底部固定有与所述移动台上表面滑动连接的下压板，所述移动台靠近操作人员站位的一侧设有用于驱动所述下压板朝向移动台中部移动的水平驱动装置以及用于驱动所述上模板与所述下模板合模的升降装置。

通过采用上述技术方案，在操作人员进行橡胶硫化操作时，下模板位于移动台上并位于移动台靠近操作人员站位的一侧，操作人员将橡胶原料放置于下模板上并添加添加物，然后升降装置驱动上模板下移，直至上模板与下模板合模，然后水平驱动装置驱动下压板朝向移动台中部滑动，使得下模板以及上模板移动至移动台与固定台之间，然后液压缸启动，驱动移动台朝向固定台移动，使得上模板与下模板压紧，与此同时，加热装置加热上模板与下模板，从而完成了橡胶原料的硫化操作，在此过程中，操作人员放置橡胶原料以及添加添加物的操作均发生在移动台以及固定台外，有效防止了该硫化机被误触启动而威胁到操作人员的生命安全，有利于提高该硫化机的操作安全性。

本实用新型进一步设置为，所述水平驱动装置包括固定于所述下压板底部的驱动块以及固定于所述移动台靠近操作人员站位的侧壁上的电动推缸，所述电动推缸的活塞杆端部与所述驱动块固定，且所述驱动块设置于所述下压板靠近操作人员站位的一侧。

通过采用上述技术方案，当电动推缸工作时，其活塞杆移动，带动了驱动块移动，使得下压板朝向移动台中部滑动，直至下模板以及上模板位于移动台以及固定台之间，从而使得移动台上移后，上模板与下模板能够压紧。