[实用新型]一种高精特细金属线拉伸装置

说明书

一种高精特细金属线拉伸装置,包括送丝结构、定位结构、拉伸结构和碾压校直结构,所述碾压校直结构包括支撑单元和设置在支撑单元上的若干组上下交错排布的碾压校直辊，相邻碾压校直辊间设计有若干个导正防滑单位，所述导正防滑单位包括设置在支撑单元上的支撑板和设置在支撑板上的导正防滑件,本方案设计通过上下交错排布分布的碾压校直辊和设置在辊与辊间的导正防滑单位来实现金属丝的校直效果，稳定性更强，且效率较高。

技术领域

本实用新型属于拉伸设备技术领域，具体涉及一种高精特细金属线拉伸装置。

背景技术

在一些工具装配过程中，通常需要将金属丝拉伸校直后使用，校直后的金属丝需具有一定的物理和机械性能，而现有金属丝校直装置丝材校直生产效率低、劳动强度大，在校直过程中因受力不均、容易打滑而无法保证金属丝材的尺寸均匀性，从而影响金属丝材的质量。对于某些采用金属丝加工的零件，为批量化生产，在制作金属丝时，通常是首先加工一根较长的金属丝，然后再进行后续加工处理目前，已有较先进的自动化金属丝拉伸剪切设备，其拉伸装置可以实现校正拉直拉伸，但是由于此类设备加工成本较高，结构复杂，很难得到广泛推广应用。

授权公告号为CN208810995U的文件公开了一种金属丝的自动拉伸剪切设备，其中的拉伸设备包括送丝结构、定位装置、拉伸装置和碾压校直装置，其中，所述碾压校直装置包括底板、上下两组对位排列安装在底板上的碾压滚轮组合分别调节碾压滚轮组的L型调节螺杆。但是该碾压校直装置不稳定，且在同时处理多条金属丝时无法保证较好的直线度，效率较低。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种高精特细金属线拉伸装置，通过上下交错排布分布的碾压校直辊和设置在辊与辊间的导正防滑单位来实现金属丝的校直效果，稳定性更强，且效率较高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高精特细金属线拉伸装置，包括送丝结构、定位结构、拉伸结构和碾压校直结构，所述碾压校直结构包括支撑单元和设置在支撑单元上的若干组上下交错排布的碾压校直辊，相邻碾压校直辊间设计有若干个导正防滑单位，所述导正防滑单位包括设置在支撑单元上的支撑板和设置在支撑板上的导正防滑件。

优选地，所述导正防滑件包括与支撑板连接的底座及与开设在底座表面上的凹槽相适配的通过与碾压校直辊通过碾压滚动的方式进行导正的导正轮。

更进一步优选地，支撑板与导正防滑件通过弹性连接件连接，所述弹性连接件包括与底座连接的第一筒体和与支撑板连接并与所述第一筒体套接的第二筒体，在第一筒体和第二筒体形成的内腔表面上连接有支撑弹簧用于顶起所述导正防滑件。

进一步地，所述底座凹槽内部底面开设有与导正轮适配的滚动槽，且底座凹槽内侧壁安装有通过导正轮内部开设的通孔的连接杆。

优选地，所述碾压校直辊包括第一碾压校直辊和第二碾压校直辊，第二碾压校直辊上设置有多个均匀分布的导槽，第一碾压校直辊上设置有与所述导槽配合的压凸。

进一步地，所述导正轮与所述第一碾压校直辊接触的一侧表面开设有与所述压凸适配的压槽；或者，所述导正轮与所述第二碾压校直辊接触的一侧表面开设有与所述导槽适配的凸起。

优选地，所述第二筒体与第一筒体接触的侧壁上开设有与所述第二筒体侧壁上设置的滑动块适配的导轨槽，所述导轨槽内部上设置有穿设过所述滑动块内部导孔的导杆。

优选地，所述第一筒体、第二筒体与支撑弹簧连接的底面上设置有通过撑起固定所述支撑弹簧的固定块；更进一步地，所述固定块为凸出于筒体内底面的大于180度的优弧块/环或圆形块/环。

本实用新型具有以下有益效果：