[实用新型]木料加工用钻具

说明书

本实用新型公开了一种木料加工用钻具，包括：合金刀体，其一端顶部设置有钻孔用刀头，所述合金刀体上相对设置有两个螺旋排屑槽；刀柄，其上设置有可供合金刀体伸入的安装孔；其中，所述螺旋排屑槽的导程为p，半径大小为a，且p的导程范围被配置为20～100mm，a的半径被配置为1.8～6.0mm。本实用新型提供一种木料加工用钻具，其整体刀体配置为采用合金使得其在保证刀具强度的前提下，可以加工出比普通钢材更宽的螺旋槽，在排屑槽的宽度加大的同时，其刀体的整个厚度相较于现有技术更薄，其刃口相较之现有技术中的刃口更为锋利，钻尖的尖锐度更强，钻孔效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种在机械加工情况下使用的刀具。更具体地说，本实用新型涉及一种用在机械加工木料钻孔情况下使用的钻具。

背景技术

现有钻具因其结构等原因，为了保证刀具基体(即刀体)具有一定的强度，其基体上用于排屑的螺旋槽部分宽度有限，使用时易出现排屑不流畅的情况，而排屑不流畅状态下的长时间使用，容易造成基体折弯，变形等情况。严重影响刀具使用寿命和加工效果等问题。

现有技术中有通过加宽螺旋槽，以使其钻孔过程中具有良好的排屑效果，进而保证其工作稳定，但螺旋槽加宽，会导致基体的强度受损，在钻孔中出现木头结的情况下，容易出现基体崩断，进而影响其使用寿命，甚至会发生安全事故，而在不加宽螺旋槽的情况下，如图2所示，刀体的厚度较大，导致其钻尖尖锐度受限于其上前倾角的影响，尖锐度不够，这在钻孔操作时，定点效果不佳，容易出现钻点偏移，影响其加工精度，且用于切削用的刃口的厚度也同理会设置的较大，使得其切削效果受限。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种木料加工用钻具，其整体刀体配置为采用合金使得其在保证刀具强度的前提下，可以加工出比普通钢材更宽的螺旋槽，在排屑槽的宽度加大的同时，其刀体的整个厚度相较于现有技术更薄，其刃口相较之现有技术中的刃口更为锋利，钻尖的尖锐度更强，钻孔效果更好。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种木料加工用钻具，包括：

合金刀体，其一端顶部设置有钻孔用刀头，所述合金刀体上相对设置有两个螺旋排屑槽；

刀柄，其上设置有可供合金刀体伸入的安装孔；

其中，所述螺旋排屑槽的导程为p，半径大小为a，且p的导程范围被配置为20～100mm，a的半径被配置为1.8～6.0mm；

所述刀头上分别设置有与各螺旋排屑槽相配合的排屑部；

所述刀头在与各排屑部相配合的侧壁上分别设置有第一锥形部，所述刀头在与刀体侧边缘相配合的位置上分别设置有第二锥形部，以在空间上构成钻尖、刃口。

优选的是，其中，所述第一锥形部与第二锥形部之间，设置有延伸至刀体侧边缘的螺旋锥形部，以在空间上构成第一刃带；

所述第二锥形部在朝向刀体侧边缘上位置上设置有过渡部，以在空间上构成第二刃带；

其中，所述第二锥形部的表面积部被配置为小于第一刃带的表面积，所述第一刃带的表面积被配置为大于第二刃带的表面积。

优选的是，其中，所述第二刃带上设置有与排屑部螺旋方向相配合的多条第一线槽；

其中，所述第一线槽的深度被配置为0.25-0.5mm。

优选的是，其中，所述螺旋排屑槽上被配置为具有与其螺旋方向相配合的第二线槽；

其中，所述第二线槽的深度被配置为0.35-0.75mm。

优选的是，其中，所述螺旋排屑槽在靠近刀柄的一侧具有弧形收缩部；