[实用新型]一种新型高强自动埋弧焊设备

说明书

本实用新型公开了一种新型高强自动埋弧焊设备，具体涉及埋弧焊设备领域，包括底座，所述底座的上端固定安装有侧架，所述侧架的内部设置有焊接室，所述侧架的顶端固定安装有顶架，所述顶架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上端设置有第一滑块。本实用新型通过设置第一旋钮、第二旋钮、卡柱和限位板，在调节焊枪的过程中，人们可以先转动第一旋钮，从而带动焊枪进行移动，当移动到大概位置后，在转动第二旋钮，通过条纹带动第一旋钮转动，因为第二旋钮的规格小于第一旋钮，可以减小第一旋钮转动的幅度，使焊枪移动的幅度减小，从而可以更加精确的控制焊枪位置，增加了埋弧焊设备的焊接效果。

技术领域

本实用新型涉及埋弧焊设备领域，更具体地说，本实用涉及一种新型高强自动埋弧焊设备。

背景技术

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

但是其在实际使用时，如现有的埋弧焊设备在进行焊接时，不能精确的调节焊接的位置，影响焊接的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型高强自动埋弧焊设备，通过设置第一旋钮、第二旋钮、卡柱和限位板，在调节焊枪的过程中，人们可以先转动第一旋钮，从而带动焊枪进行移动，当移动到大概位置后，在转动第二旋钮，通过条纹带动第一旋钮转动，因为第二旋钮的规格小于第一旋钮，可以减小第一旋钮转动的幅度，使焊枪移动的幅度减小，从而可以更加精确的控制焊枪位置，增加了埋弧焊设备的焊接效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高强自动埋弧焊设备，包括底座，所述底座的上端固定安装有侧架，所述侧架的内部设置有焊接室，所述侧架的顶端固定安装有顶架，所述顶架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上端设置有第一滑块，所述顶架与第一滑块通过第一滑槽滑动连接，所述顶架的一侧活动安装有第一旋钮，所述顶架的一侧位于第一旋钮的后端设置有第二旋钮，所述第二旋钮与顶架活动连接，所述第一滑块的底端固定安装有焊枪，所述顶架的内部设置有螺杆，所述螺杆与顶架活动连接，所述第二旋钮的内部设置有卡柱，所述卡柱的外表面固定安装有第二滑块，所述第二滑块的一端固定安装有限位板，所述第二旋钮的一侧开设有侧槽，所述顶架的一侧开设有限位槽。

在一个优选地实施方式中，所述限位槽与侧槽的规格大小相同，所述第一旋钮的一侧与螺杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述螺杆与第一滑块通过螺纹活动连接，所述第一旋钮与第二旋钮的外表面设置有条纹，所述第一旋钮与第二旋钮通过条纹传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述侧架的内部两侧固定安装有气泵，所述气泵的一端固定连接有输气管。

在一个优选地实施方式中，所述焊接室的内壁两侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端活动安装有第一齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮的一侧固定安装有齿盘，所述齿盘的后端位于第一齿轮的一侧设置有第二齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述第二齿轮的一侧固定安装有电机，所述第一齿轮与第二齿轮传动连接，所述齿盘的外表面固定安装四个第二气缸，四个所述第二气缸呈环形排列。

在一个优选地实施方式中，所述第二气缸的一端固定安装有齿爪，所述齿爪通过第二气缸与齿盘活动连接，所述齿盘的内部固定安装有磁块。

本实用新型的技术效果和优点：