[实用新型]手机振动马达用防冲压撕裂型柔性线路板

说明书

本实用新型提供了一种手机振动马达用防冲压撕裂型柔性线路板，包括基材层，基材层上冲压有铜箔，铜箔包括两条带状箔体，两条带状箔体之间具有间隙，且两条带状箔体与基材层平面平行并在平行面上具有拐角，拐角位置处的带状箔体的平面宽度小于非拐角位置处的带状箔体的平面宽度，基材层上对应带状箔体拐角的两侧的分别具有防撕裂线，防撕裂线对应带状箔体的数量设置且位于带状箔体最外侧的两侧外，防撕裂线与带状箔体为在同一铜箔上同步冲压成型的。本实用新型结构设计简单合理，针对有拐角处较薄的铜箔设计防撕裂线，增加废箔剥离时废箔两侧的压接稳固性，使得废箔剥离不会影响到铜箔的牢度，减小剥离时铜箔的撕裂风险。

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板生产技术领域，尤其涉及一种手机振动马达用防冲压撕裂型柔性线路板。

背景技术

柔性电路板以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。由于柔性电路板的上述性能，在手机振动马达的生产设计中广泛使用柔性线路板。

在柔性电路板生产过程中，铜箔部分是生产需要通过冲压工艺进行加工。在冲压后，需要从基板上剥离无需压接铜箔区域的铜箔。在这一剥离过程中，当需压接铜箔区域发生拐角且拐角位置铜箔较为纤细时，剥离废箔时容易将正常印刷的铜箔一起带下，有撕裂风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可有效增加冲压时需压接铜箔区域内的铜箔强度，减少剥离废箔时撕裂铜箔风险的手机振动马达用防冲压撕裂型柔性线路板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手机振动马达用防冲压撕裂型柔性线路板，包括基材层，所述的基材层上冲压有铜箔，所述的铜箔包括两条带状箔体，两条带状箔体之间具有间隙，且两条带状箔体与基材层平面平行并在平行面上具有拐角，拐角位置处的带状箔体的平面宽度小于非拐角位置处的带状箔体的平面宽度，所述基材层上对应带状箔体拐角的两侧的分别具有防撕裂线，所述防撕裂线对应带状箔体的数量设置且位于带状箔体最外侧的两侧外，所述的防撕裂线与带状箔体为在同一铜箔上同步冲压成型的。

进一步的，所述的防撕裂线为平面的带状结构，且该带状结构与带状箔体拐角相适配并且分别位于两条带状箔体的拐角最外两侧。

在上述结构中，在冲压成型铜箔时，同时冲压两条带状箔体和防撕裂线，带状箔体与防撕裂线之间的箔材则为需要剥离的废箔，由于防撕裂线的存在，在剥离时，拐角处的废箔两侧均有压接力，相对于传统的直接从带状箔体拐角处剥离，将废箔与带状箔体和放撕裂线之间废箔剥离的撕裂力可分摊到两侧，增加了这一撕裂力的受力，减小拐角处带状箔体的受力，则相应起到了增加强度和防止撕裂的效果。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的手机振动马达用防冲压撕裂型柔性线路板，结构设计简单合理，针对有拐角处较薄的铜箔设计防撕裂线，增加废箔剥离时废箔两侧的压接稳固性，使得废箔剥离不会影响到铜箔的牢度，减小剥离时铜箔的撕裂风险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图中1、基材层 2、带状箔体 3、拐角 4、防撕裂线 5、间隙。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。