[实用新型]一种切削液过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种切削液过滤装置，包括支架，所述凹槽的内表面设置有连接杆，且连接杆的上方固定有开合门，并且开合门的左侧连接有壳体，所述壳体的内表面固定有防粘隔离层，且壳体的上方固定有进料口，并且壳体的下方固定有出料口，所述壳体的内表面上方固定有大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板，且大孔过滤板下方设置有中孔过滤板，并且中孔过滤板的下方设置有小孔过滤板。该切削液过滤装置设置有壳体和防粘隔离层，且防粘隔离层的材质为非渗透性隔离材料，而非渗透性隔离材料是由橡胶和涂层织物制成，因此切削液在倒入壳体后，可以隔离切削液让切削液不会粘连在壳体上，减少了切削液在使用时的浪费。

技术领域

本实用新型涉及切削液技术领域，具体为一种切削液过滤装置。

背景技术

切削液在生产过程中，需要将加工结束后的切削液和经过加工产生的杂质进行过滤，在对于杂质过滤的时候会出现以下的问题；

1、现在市场上的过滤装置在对于切削液进行过滤时，由于切削液比较比较浓稠，所以切削液倒入壳体中会粘附在壳体内部的壁上，在生产时会造成切削液的浪费；

2、在过滤结束后，需要对该装置进行清扫工作，由于长时间的使用，会让内部聚集很多的污渍，而我们平时清洗是将水从进料口进入，由于进料口的直径比较小，水会在进料口的竖向垂直线上喷洒下来，会使得清洗的面积有限；

因此我们便提出了切削液过滤装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削液过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切削液粘附在内壁上造成浪费和清洗面积有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液过滤装置，包括支架，所述支架的底端固定有横板，且横板的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内表面设置有连接杆，且连接杆的上方固定有开合门，并且开合门的左侧连接有壳体，所述壳体的内表面固定有防粘隔离层，且壳体的上方固定有进料口，并且壳体的下方固定有出料口，所述壳体的内表面上方固定有大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板，且大孔过滤板下方设置有中孔过滤板，并且中孔过滤板的下方设置有小孔过滤板，所述开合门左侧固定有旋转板，且旋转板的表面开设有第二通孔，所述开合门的表面开设有第一通孔，且开合门的右侧固定有注水口。

优选的，所述横板和凹槽构成滑动连接，且横板的长度是凹槽长度的2倍，并且凹槽的底部呈倒置的“T”型结构。

优选的，所述壳体与大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板构成一体化结构，且大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板表面上的小孔呈一一对应式分布。

优选的，所述防粘隔离层和壳体的连接方式为粘接，且防粘隔离层的厚度等于壳体的厚度。

优选的，所述旋转板和开合门的连接方式为卡合结构，且旋转板表面上开设的第二通孔和开合门表面开设的第一通孔呈一一对应分布，并且旋转板的旋转角度为0-15°。

优选的，所述开合门和注水口构成一体化结构，且开合门和连接杆的竖向中心线位于同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切削液过滤装置；

(1)设置有壳体和防粘隔离层，且防粘隔离层的材质为非渗透性隔离材料，而非渗透性隔离材料是由橡胶和涂层织物制成，因此切削液在倒入壳体后，可以隔离切削液让切削液不会粘连在壳体上，减少了切削液在使用时的浪费；

(2)有旋转板、第一通孔、第二通孔和开合门的相互配合，使得连接杆连接了旋转板和开合门，并且旋转板和开合门与连接杆在底部的凹槽内滑动，然后旋转开合门左侧连接的旋转板，且旋转角度为0-15°，使得第一通孔和第二通孔之间一一对应，在通过开合门外侧的注水口连接水泵，这时旋转板和开合门上的第一通孔和第二通孔往壳体内喷水，即可对壳体内部进行多方位地清洗。

附图说明