[实用新型]一种应用于钢结构的钢板打孔装置

说明书

本实用新型是一种应用于钢结构的钢板打孔装置，涉及钢结构技术领域，其结构包括机体、设于机体下侧的工作台以及设于机体顶部的液压缸，所述工作台上方设有连接架，通过连接架左右两端设置的凹型板，其凹型板下侧设置有支撑杆，支撑杆通过回力弹簧与凹型板弹性连接，其支撑杆底部抵板水平线低于钻头低端，因此连接架向下位移时，支撑杆低端的的抵板通过回力弹簧的弹性力优先抵于工作台上的钢板，对其进行稳固，连接架越向下弹簧力越高，且抵板下侧设置的橡胶垫有助于增加防滑和耐磨性，对钢板进行稳固，无需人工进行操作稳固，成本低，便于使用操作。

技术领域

本实用新型是一种应用于钢结构的钢板打孔装置，涉及钢结构技术领域。

背景技术

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

为了提高钢结构配件的组装效率，加快工作进度，在使用或加工时都需要对其钢板进行打孔，现有技术有通过将其固定于打孔设备的工作台进行打孔，但是其打孔是经常需要通过操作员用手按压固定稳定性差，或者是通过调节固定杆将钢板固定，步骤繁琐使用麻烦，大大影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种应用于钢结构的钢板打孔装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：其结构包括机体、设于机体下侧的工作台以及设于机体顶部的液压缸，所述工作台上方设有连接架，所述连接架顶部与液压缸连接，所述连接架中部设有电机，所述电机底部设有钻头，所述钻头与电机轴连接，所述连接架两侧水平设置有凹型板，所述凹型板凹槽处设有回力弹簧，所述回力弹簧设有若干个，且回力弹簧底部连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿凹型板下侧，且支撑杆底部设有抵板，所述抵板设于工作台正上方。

进一步地，所述工作台中部设有钻孔，所述钻孔下侧设置有废料盒，所述钻孔设于钻头正下方。

进一步地，所述连接架顶部与液压缸连接,所述连接架顶端设有限位杆，所述限位杆贯穿机体上侧。

进一步地，所述凹型板通过螺栓锁固于连接架左右两侧，所述抵板与支撑杆螺纹连接。

进一步地，所述抵板底部贴合有橡胶垫，且橡胶垫厚度为3CM～5CM。

进一步的，所述钻头底端高于抵板的水平线。

本实用新型与现有技术相比：

通过连接架左右两端设置的凹型板，其凹型板下侧设置有支撑杆，支撑杆通过回力弹簧与凹型板弹性连接，其支撑杆底部抵板水平线低于钻头低端，因此连接架向下位移时，支撑杆低端的的抵板通过回力弹簧的弹性力优先抵于工作台上的钢板，对其进行稳固，连接架越向下弹簧力越高，且抵板下侧设置的橡胶垫有助于增加防滑和耐磨性，对钢板进行稳固，无需人工进行操作稳固，成本低，便于使用操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的构示意图；

图2为本实用新型的内部的结构示意图；

图中：机体1、工作台2、钻孔201、废料盒202、液压缸3、连接架4、限位杆401、电机5、钻头6、凹型板7、回力弹簧701、支撑杆702、抵板703、橡胶垫704。

具体实施方式