[实用新型]轧机入口导板机构

说明书

本实用新型是提供一种采用上下导板独立设置的导板机构，以解决在发生堆料、断带等事故时，板材取出不便的问题，涉及轧机技术领域。轧机入口导板机构，包括机架、直线驱动器、收放装置以及设置在机架入口侧的上导板和下导板；所述上导板通过所述收放装置收放设置在所述机架上，所述上导板与所述下导板之间构成板材导向通道，所述下导板包括过渡导板和翻转导板。本实用新型提高了堆料、断带等事故的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，具体是轧机入口导板机构。

背景技术

在铝板带轧制生产过程中,为引导板材顺利进入轧机，实现板材咬入，通常在轧机前工作辊道设置有对中侧导尺进行对中，在轧机入口设置有入口导板机构。入口导板安装在轧机牌坊内侧支撑梁上，出口端与工作辊卫板衔接，入口端与轧机入口工作辊道衔接，板材可通过此过渡结构顺利进入轧机，提高穿带成功率。

传统的入口导板机构呈喇叭口状，由框架、内部丝杠对中侧导板、下导板、液压缸驱动移动底座等构成。对中侧导板在操作侧和传动侧各有一导板，由上下两组丝杠联接，上下导板通过滚子链连接丝杠实现同步，即，对中侧导板和下导板联动设置。液压马达通过丝杠传递驱动力对导板进行开口度调节，用于带头二次对中。下导板上安装有支撑辊，在轧制时用以支撑板材。入口导板通过液压缸驱动可在牌坊的轨道梁上移动，轧制时移进轧机，换辊时移出轧机。

在轧制过程中，常会发生堆料、断带等事故，板材需要从轧机中取出。由于传统的导板机构采用的下导板和对中侧导板联动设置的形式，板材只能从导板机构中吊出，而板材吊出时会受导板机构的丝杆等影响，板材取出极为不便，从而导致上述事故的处理效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用上下导板独立设置的导板机构，以解决在发生堆料、断带等事故时，板材取出不便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轧机入口导板机构，包括机架、直线驱动器、收放装置以及设置在机架入口侧的上导板和下导板；所述上导板通过所述收放装置收放设置在所述机架上，所述上导板与所述下导板之间构成板材导向通道；

所述下导板包括过渡导板和翻转导板；所述过渡导板与所述机架沿轧制方向滑动配合，所述翻转导板一端与辊道相接，另一端与所述过渡导板铰接；

所述直线驱动器与所述过渡导板连接，以推动所述过渡导板沿所述机架轧制方向滑动。

进一步，所述翻转导板下方设有倾斜设置的滑板；当所述过渡导板向所述辊道滑动时，所述滑板与所述辊道配合，以实现所述翻转导板向上翻转。

进一步，所述滑板为铜板。

进一步，所述过渡导板上安装有支撑辊。

进一步，所述收放装置包括第一连杆、第二连杆以及收放缸；所述第一连杆、所述第二连杆一端分别与所述机架铰接，另一端分别与所述上导板铰接；所述收放缸铰接安装在所述机架上，并与所述第一连杆和所述第二连杆中的其中一个连杆铰接。

进一步，所述收放装置为两个并对称设置在所述上导板两侧。

进一步，所述机架上设有与所述第一连杆或所述第二连杆配合的锁紧销。

进一步，还包括锁紧缸，所述锁紧缸与所述锁紧销连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上下导板独立设置的形式构成板材导向通道，换辊时，上导板通过收放装置实现收放，下导板通过直线驱动器移出轧机，从而留出换辊空间。当发生堆料、断带等事故时，可单独移出或收起上导板，从而将板材从轧机中带出或为板材留出吊装空间，这既解决了板材取出不便的问题，又提高了堆料、断带等事故的处理效率，且在下导板移出时，可翻转翻转导板，便于穿带的同时也可使得整个轧制生产线变得更紧凑。

附图说明