[实用新型]一种镂空铜套管加热器

说明书

本实用新型公开了一种镂空铜套管加热器，包括套接在热咀上的套管本体，所述套管本体外圆周壁设置有用于嵌入发热条的发热槽，所述套管本体中部开设有两个散热槽，其中一个或两个散热槽内沿其长度方向设置有导热条，所述导热条的端部与散热槽内的其中一端或两端连接，所述导热条的内表面与热咀的外圆周面贴合传递热量，导热条的外表面沿其长度方向设置有用于埋入热电偶的感温槽，套管本体外圆周面设置有与感温槽相接通以用于埋入热电偶导线的埋线槽，其关键技术是，通过在散热槽内设置与热咀的表面贴合的导热条，能够传导热咀热量，通过埋在感温槽内的热电偶感应，能更精确的测量散热槽内热咀中部温度，实现对热咀中部加热温度的精确控制。

技术领域

本实用新型涉及一种热嘴加热装置，更具体地说，它涉及一种镂空铜套管加热器。

背景技术

在热流道系统中，一般都是通过在热咀上套装一个铜套管，用于对热咀内的塑胶加热，套管加热器一般呈圆筒形，表面布有凹槽，凹槽内放置有加热丝。

在加热热咀过程中，由于热咀顶端及底端与模具接触，存在大量热量损失，且现有的铜套管都是闭合式涉及，导致热咀顶端和底端温度低，中端温度高；对于注塑成型一些温度敏感材料和工程塑胶材料，容易出现材料分解、碳化、异色等不良现象，针对上述问题，现有授权公告号为CN205291511U的专利，公开了一种加热铜套管，其主要在铜套管中部开设两个散热槽，使铜套管中部的热传导减小，不会导致中部温度过高而引起的材料不良。

但是，上述专利中的热电偶安装在靠近热嘴本体端部，只能测得端部的温度，由于中部的散热槽为镂空结构，不能在散热槽内安装感温线，且热咀表面为弧面，感温线的热电偶无法与热咀表面充分接触，不能精确测得热咀中部的温度，从而无法实现加热温度的精确控制，故需改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种镂空铜套管加热器，其具有能够精确测量镂空处热咀温度，以便于精确调控加热温度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种镂空铜套管加热器，包括套接在热咀上的套管本体，所述套管本体外圆周壁设置有用于嵌入发热条的发热槽，所述套管本体中部开设有两个散热槽，其特征在于：所述其中一个或两个散热槽内沿其长度方向设置有导热条，所述导热条的端部与散热槽内的其中一端或两端连接，所述导热条的内表面与热咀的外圆周面贴合传递热量，所述导热条的外表面沿其长度方向设置有用于埋入热电偶的感温槽，所述套管本体外圆周面设置有与感温槽相接通以用于埋入热电偶导线的埋线槽。

优选的，两个所述散热槽关于套管本体的中心轴对称分布。

优选的，所述发热槽的展平形状为矩形或梭形。

优选的，所述导热条的横截面为矩形。

优选的，所述导热条的内表面与套管本体的内表面在同一圆周面内，所述导热条的外表面与套管本体的外表面在同一圆周面内。

优选的，所述导热条与套管本体一体成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在散热槽内设置与热咀的表面贴合的导热条，能够传导热咀热量，并通过埋在感温槽内的热电偶感应，能更精确的测量散热槽内热咀中部温度，弥补现有技术的不足，实现对热咀中部加热温度的精确控制，有效减少材料不良，提升后序产品的质量；

2、导热条与套管本体采用一体成型，便于开外形，节省工序，降低成本，保证了导热条与套管本体的内外表面一致性，导热条与套管采用相同的铜材质，提升了导热条的热传导性，使测量更精准。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例结构示意图及其剖视图；。