[实用新型]一种轴承套圈的上料检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈的上料检测装置，包括送料机构和检测机构，送料机构和检测机构通过料道连接，送料机构包括转料盘和第一驱动机构，转料盘上设有若干根串料杆，串料杆朝向转料盘的一端与转料盘之间存在供串料杆上的一个套圈脱离串料杆的间隙，第一驱动机构包括将间隙内的套圈推入料道的推杆和驱动推杆靠近或远离间隙的第一驱动件，串料杆可一次性放置大量的套圈，串料完成后可在较长时间不需要重新串料，转料盘方便切换串料杆，第一驱动机构将串料杆上的套圈推入料道，并通过料道进入检测机构进行检测，实现自动上料，自动检测筛选合格的套圈，提高效率，提高良品率。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承套圈的上料检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要部件，一般包括套圈和滚动体，各零件先各自加工，在组合成轴承成品，套圈需要通过多个加工工序，现有的加工工序中，初步加工完成的套圈半成品在进入后续工序时需要通过人工上料，这种上料方式存在两个问题，一是上料工作强度大，工作枯燥，不利于工人的身心健康，效率不高，二是上料之前需要工人对半成品进行筛选，将不合格品取出，人工筛选费时费力，且容易出现错筛或漏筛的情况，造成材料浪费，也容易使不合格的半成品进入后续加工步骤，影响加工效率，影响成品质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，节省人力，提升上料效率的轴承套圈的上料检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轴承套圈的上料检测装置，包括送料机构和检测机构，所述送料机构和检测机构通过料道连接，所述送料机构包括转料盘和第一驱动机构，所述转料盘上设有若干根串料杆，所述串料杆朝向转料盘的一端与转料盘之间存在供串料杆上的一个套圈脱离串料杆的间隙，所述第一驱动机构包括将间隙内的套圈推入料道的推杆和驱动推杆靠近或远离间隙的第一驱动件。

上述技术方案中，串料杆可一次性放置大量的套圈，串料完成后可在较长时间不需要重新串料，转料盘方便切换串料杆，第一驱动机构将串料杆上的套圈推入料道，并通过料道进入检测机构进行检测，实现自动上料，自动检测筛选合格的套圈，提高效率，提高良品率。

作为本实用新型的进一步设置，所述料道包括相互连接的第一料道和第二料道，所述第一料道为由转料盘向第二料道传送的传送带，所述第一料道朝向转料盘的一侧与间隙连通，所述第一料道与第二料道的连接处设有将第一料道上的套圈移动至第二料道的第二驱动机构，所述第一料道上设有第一传感器，所述第一传感器与第一驱动机构、转料盘电联接。

上述技术方案中，第一传感器可检测是否有套圈通过第一料道，传送带使套圈能匀速通过第一传感器的感应位置，方便第一传感器感应，在第一传感器未检测到套圈经过时，第一驱动机构停止活动，转料盘开始转动，使相邻的串料杆转至原串料杆所在的位置，转料盘转动后，第一驱动机构重新启动，若第一驱动机构重新启动后，第一传感器仍未检测到套圈经过，警报中心发出警报，提示工人重新串料。

作为本实用新型的进一步设置，所述检测机构位于第二料道，所述第二料道包括与第一料道连接的进料口、供合格套圈出料的第一出料口和供不合格套圈出料的第二出料口，所述第二料道上设有将未通过检测的不合格套圈推入第二出料口的第三驱动机构。

上述技术方案中，第一料道内的套圈从进料口进入第二料道，并通过检测机构检测，检测机构检测到不合格套圈后，第三驱动机构将不合格套圈从第二出料口推出，将合格套圈与不合格套圈分开，节省人力，方便后续加工，同时方便收集不合格套圈。

作为本实用新型的进一步设置，所述检测机构包括位于第二料道上方的固定架和位于固定架下方的提料台，所述固定架上设有与固定架活动连接的检测臂和控制检测臂摆动的控制件，所述控制件上设有与第三驱动机构电联接的位移传感器。

上述技术方案中，待检测的套圈动移至提料台后，提料台将待检测的套圈移动至检测臂的检测范围，减少检测机构的位移，使检测机构的检测更加准确。