[实用新型]一种复合式数控机床

说明书

本实用新型提供一种复合式数控机床，其至少包括机床床体、夹具以及多向移动组件，多向移动组件与机床床体固定连接，夹具设置于多向移动组件上端。多向移动组件可将夹具移动到多个位置，与不同位置的刀具对齐后进行多次加工。夹具的一端设置有夹口，另一端设置有驱动轴，所述驱动轴与夹口连接，且驱动轴还连接有夹具驱动装置，所述夹具驱动装置可以为气压缸等动力装置。夹具还固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴与驱动轴连接，且旋转电机可驱动所述驱动轴转动进而带动所述夹口转动。本实用新型提升了分配器的加工效率以及加工精度。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，特别是一种用于加工多管路产品的复合式数控机床。

背景技术

多管路的分配器广泛应用于各种制冷设备中。由于其拥有多条管径较小管路，冷媒进入各管路后有利于充分发挥自身的制冷能力，提升制冷设备的制冷效率。

为了加工分配器，现常用数控机床进行加工。数控机床由于其自动化程度高、技工速度快、精度高等优点，现已广泛应用于各种加工领域之中。

但是，现有的数控机床应用于加工分配器时常会出现如下问题：

为了保证原料夹持稳定，数控机床夹具的夹口常固定设置，但在加工分配器时，由于分配器拥有多条独立的小管路，因此难以一次加工成型，工作人员需要在加工好一条管路后取下分配器，旋转一定角度后再安装进夹具。这种方法工作效率低，且旋转角度依赖于工作人员手动标点，其精度较低；同时，常用机床由于夹具固定，难以加工出分配器上具有一定倾斜角度的孔。

因此，现需提出一种应用于加工多管路产品的数控机床，以便提升分配器的生产效率以及产品精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有数控机床应用于加工多管路产品时工作效率较低，且加工精度较低，影响产品生产速度以及成品精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供一种复合式数控机床，包括机床床体，还包括：夹具，所述夹具的一端设有夹口，夹具的另一端设有与所述夹口固定连接的驱动轴，驱动轴连接有用以驱动夹口开闭的夹具驱动装置；所述夹具固定连接有旋转电机，所述旋转电机用以驱动所述驱动轴旋转；刀具安装座，所述刀具安装座与所述机床床体固定连接，且所述刀具安装座与所述夹口的高度适配；所述夹具的下侧设有用以带动夹具在平面内移动的多向移动组件，所述多向移动组件与所述机床床体连接；所述多向移动组件与所述夹具之间设有可相对于所述多向移动组件旋转的旋转平台，所述夹具与旋转平台固定连接；所述旋转平台上设有至少一个与旋转平台同轴的弧形的引导槽，所述引导槽的侧壁上设有数个刻度凸块，相邻的所述刻度凸块之间的角度差相等；所述引导槽内设有固定销，所述固定销穿过所述引导槽并与所述多向移动组件连接，且所述固定销与所述刻度凸块相互限制。

优选的，所述多向移动组件包括：第一移动平台，所述旋转平台固定设置于第一移动平台的上端面上，且所述第一移动平台的下端面固定设有第一滑槽以及第一丝杆螺母；第二移动平台，所述第二移动平台的上端面设有与所述第一滑槽适配的第一滑轨，所述第一滑槽与所述第一滑轨配合连接；所述第二移动平台的下端面固定设有第二滑槽以及第二丝杆螺母；所述机床床体固定连接有延伸方向与所述第一滑轨垂直的第二滑轨，所述第二滑槽与所述第二滑轨配合连接；第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一滑轨平行设置；所述第一丝杆的中间部分配合连接于所述第一丝杆螺母内，所述第一丝杆的两端配合连接有第一丝杆定位块，所述第一丝杆定位块与所述第二移动平台的上端面固定连接；所述第一丝杆的一端还连接有用以驱动第一丝杆转动的第一丝杆电机,所述第一丝杆电机与所述第一移动平台固定连接；第二丝杆，所述第二丝杆与所述第二滑轨平行设置；所述第二丝杆的中间部分与所述第二丝杆螺母配合连接，所述第二丝杆的两端配合连接有第二丝杆定位块，且所述第二丝杆定位块与所述机床床体固定连接；所述第二丝杆的一端还连接有用以驱动第二丝杆转动的第二丝杆电机，所述第二丝杆电机与所述机床床体固定连接。