[实用新型]一种新型蚀刻刀用模具

说明书

本实用新型公开了一种新型蚀刻刀用模具，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有受力缓冲机构，所述受力缓冲机构包括固定箱，所述固定箱固定连接于箱体内腔底部的中端，所述固定箱内腔顶部的左右两端均固定安装有减震伸缩柱。本实用新型通过固定箱、减震伸缩柱、活动杆、滑块、第一弹簧、滑槽、连接柱、受力板、固定板、支杆、套板、第二弹簧、气缸、连接板、减震气缸、蚀刻刀模本体和限位板的作用，解决了现有的蚀刻刀用模具在对板材进行冲压时由于压力较大，板材的薄厚度不同以及密度不同，对于较厚以及密度高的板材进行冲压时容易对蚀刻刀模的表面以及内部的电路造成损坏，从而影响加工效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种新型蚀刻刀用模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类为此，但现有的蚀刻刀用模具在对板材进行冲压时由于压力较大，板材的薄厚度不同以及密度不同，对于较厚以及密度高的板材进行冲压时容易对蚀刻刀模的表面以及内部的电路造成损坏，从而影响加工效率，为此，我们提出一种新型蚀刻刀用模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型蚀刻刀用模具，具备保护蚀刻刀模具受到损坏及保证工作效率的优点，解决了现有的蚀刻刀用模具在对板材进行冲压时由于压力较大，板材的薄厚度不同以及密度不同，对于较厚以及密度高的板材进行冲压时容易对蚀刻刀模的表面以及内部的电路造成损坏，从而影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蚀刻刀用模具，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有受力缓冲机构，所述受力缓冲机构包括固定箱，所述固定箱固定连接于箱体内腔底部的中端，所述固定箱内腔顶部的左右两端均固定安装有减震伸缩柱，所述减震伸缩柱的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有受力板，所述连接柱底部的左右两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的内侧焊接有第一弹簧，所述活动杆的底部通过活动轴与固定箱内腔底部的两端活动连接，所述箱体内腔的顶部设置有冲压机构，所述箱体内腔底部的两端均设置有限位机构。

优选的，所述冲压机构包括气缸，所述气缸固定安装于箱体内腔顶部的两端，所述气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有减震气缸，所述减震气缸的底部固定连接有蚀刻刀模本体。

优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板固定连接于箱体内腔两侧的下端，所述固定板的顶部固定连接有支杆，所述固定板的顶部且位于支杆的外侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部焊接有套板，所述套板滑动连接于支杆的外侧。

优选的，所述蚀刻刀模本体两侧的顶部均固定连接有限位板，所述限位板的左端通过通孔套设于支杆的外侧。

优选的，所述固定板远离箱体的一侧与固定箱两侧的顶部固定连接，所述支杆的顶部依次贯穿套板和限位板并与箱体内腔的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：