[实用新型]一种制造混凝土路面预制板的装置

说明书

本实用新型公开了混凝土预制板制造技术领域的一种制造混凝土路面预制板的装置，包括架顶和固位件，所述架顶下方均匀焊接有支撑柱，所述架顶正下方均匀设置有撑架，且撑架呈左右对称状均匀分布在架顶下方，所述撑架包括导向槽，且导向槽由上下平行对称的两组直板组成，两组所述直板的外端侧夹腔腔壁均焊接有挡条，两组所述挡条呈上下平行对称状分布，本实用新型通过把手的插接使用，方便将置放板移动到撑架的中部，或者将置放板移除，均匀分层设置的置放板，用来铺放混凝土预制件坯料，加大了对空间的利用率，即，减少了对场地面积的占用，有助于节省场地的开支，减少加湿器的数量，减小了养护成本。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制板制造技术领域，具体为一种制造混凝土路面预制板的装置。

背景技术

因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。

预制板的生产制作过程中，需要对成型的预制板坯料进行加湿养护。传统的方式是将预制板坯料均铺在平地上，然后用水淋洒，或者利用加湿器进行加湿养护。

但是，这样需要较大的场地来铺放预制板坯料，对场地的需求较大，从而需要较多的加湿器来均匀布置在场地中，以保障有效地加湿养护，即，增加了养护成本。基于此，本实用新型设计了一种制造混凝土路面预制板的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造混凝土路面预制板的装置，以解决上述背景技术中提出的传统的方式是将预制板坯料均铺在平地上，然后用水淋洒，或者利用加湿器进行加湿养护，需要较大的场地来铺放预制板坯料，对场地的需求较大，从而需要较多的加湿器来均匀布置在场地中，以保障有效地加湿养护，即，增加了养护成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造混凝土路面预制板的装置，包括架顶和固位件，所述架顶下方均匀焊接有支撑柱，所述架顶正下方均匀设置有撑架，且撑架呈左右对称状均匀分布在架顶下方，所述撑架包括导向槽，且导向槽由上下平行对称的两组直板组成，两组所述直板的外端侧夹腔腔壁均焊接有挡条，两组所述挡条呈上下平行对称状分布，且两组挡条不接触，所述导向槽外端侧壁均匀焊接有固位块，且固位块安装在支撑柱的杆体上，同一水平面上对的两组导向槽之间均匀有置放板，所述置放板包括板体，且板体为方形板，所述板体的左右两端部均匀开设有槽洞，且槽洞内安装有滚轮，所述滚轮底部与导向槽夹腔的底壁滚动接触，所述板体左右两端的端壁均匀开设有插槽，所述插槽槽腔安装有把手。

优选的，所述架顶为方形框架结构，且架顶框体内腔均匀焊接有横杆。

优选的，所述支撑柱共六组，六组所述支撑柱呈左右对称状均匀分布在架顶左右两侧框体的底壁下方，所述支撑柱杆体上均匀开设有固位孔，且固位孔贯穿支撑柱的杆体。

优选的，所述固位块外端部开设有滑孔，且滑孔贯穿固位块的上下两端，所述滑孔的外端壁中部开设有插接口，所述滑孔的内端壁中部开设有螺纹口，所述插接口与螺纹口分别与固位孔的两端对齐。

优选的，所述把手包括握杆，所述握杆前后两端的右侧壁均焊接有插杆所述插杆插接在插槽的槽腔中。

优选的，所述固位件包括固位杆，且固位杆的右端为外螺纹结构，所述固位杆左端焊接有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过把手的插接使用，方便将置放板移动到撑架的中部，或者将置放板移除，均匀分层设置的置放板，用来铺放混凝土预制件坯料，加大了对空间的利用率，即，减少了对场地面积的占用，有助于节省场地的开支，减少加湿器的数量，减小了养护成本。

附图说明