[实用新型]一种分级节流超滤装置

说明书

实用新型公开了一种分级节流超滤装置，涉及超滤领域，包括机壳，所述机壳的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有第一仓室，所述第一仓室的底端设置有第一滤板，室所述隔板远离第一仓室的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有MBR膜支架，所述MBR膜支架的上方设置有出水仓，所述机壳的外壁位于出水仓的一侧设置有出水口，所述MBR膜的内侧设置有镂空管道。本实用新型通过设置多级可抽的滤板，且每个滤板的网孔直径由上到下依次减小，将滤板放置在同一个滤罐中，减少了占用面积，提高了使用效率，且通过设置多个圆形MBR膜，提高了过滤的效果，且通过设置底部的沉积排出口可以将被MBR膜过滤下的杂质从设备中排出，减少了装置清理的次数。

技术领域

本实用新型涉及超滤领域，具体为一种分级节流超滤装置。

背景技术

超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间，中空纤维超滤器(膜)具有单位容器内充填密度高，占地面积小等优点在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜，成为净化液(滤清液)，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液，超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的，溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。

如今现有的超滤装置为了分级过滤采用多虑管结构，体积过大占用，且更换滤网不够方便，而且超滤装置过滤的杂质易堆积在过滤机构当中，很难清理，而且设置的MBR膜使用效率低，与水的接触面积不够多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决滤网不易清洗、杂质堆积不易取出、MBR膜接触面积小的问题，提供一种分级节流超滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级节流超滤装置，包括机壳，所述机壳的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有第一仓室，所述第一仓室的底端设置有第一滤板，所述第一滤板的底端设置有正下方设置有第二仓室，所述第二仓室的底端设置有第二滤板，所述第二滤板的正下方设置有第三仓室，所述第三仓室的底端设置有第三滤板，所述第三滤板的底端设置有多组节流通道，所述节流通道的底端设置有第四仓室，所述第四仓室的底端设置有沉积排出管，所述第四仓室的一侧设置有第四滤板，所述隔板远离第一仓室的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有MBR膜支架，所述MBR膜支架的上方设置有出水仓，所述机壳的外壁位于出水仓的一侧设置有出水口，所述MBR膜支架的内侧设置有MBR膜，所述MBR膜的顶端设置有固定盖，所述MBR膜的内侧设置有镂空管道。

优选地，所述第一滤板的一端设置有把手，所述第一滤板与第二滤板的底端对应第三滤板的底端皆设置有多组节流通道，所述第二滤板与第三滤板的一端对应第一滤板的皆设置有把手。

优选地，所述分级节流超滤装置，其特征在于：所述MBR膜支架在支撑板的顶端等距设置有多组，所述镂空管道贯穿支撑板,所述固定盖与MBR膜支架转动连接。

优选地，所述出水口等距分布有多组在机壳的外侧，所述沉积排出管等距设置有多组在机壳的底端。

优选地，所述MBR膜支架的内部有局部区域为中空，所述镂空管道的内部有局部区域为中空。

优选地，所述支撑板设置的水平位置与第三滤板平行，所述出水口的水平位置低于进水口高于支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多级可抽的滤板，且每个滤板的网孔直径由上到下依次减小，将滤板放置在同一个滤罐中，减少了占用面积，提高了使用效率，且通过设置多个圆形MBR膜，提高了膜与水的接触面积，提高了过滤的效果，且通过设置底部的沉积排出口可以将被MBR膜过滤下的杂质从设备中排出，减少了装置清理的次数，提高了装置的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；