[实用新型]用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构

说明书

提供一种用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构，包括锅炉本体，锅炉本体下部设有污水盛放箱，锅炉本体一侧下部设有凝结水滴放壳，污水盛放箱的排水出口连接有将污水排放至污水渠的污水排放管，凝结水滴放壳下部设有凝结水排放盛水盘，凝结水排放盛水盘与锅炉本体为活动连接，凝结水排放盛水盘的出水口连接有凝结水排放管。本实用新型针对凝结水排放设计专门的排放管路，使凝结水排放管路与锅炉排污管道分开成各自独立的管路，实现锅炉凝结水的自动排放，有效避免排污时污水倒灌入凝结水排放管路中或倒灌入锅炉内部烟道中发生的不安全事故，解决污水倒灌积水引起的渗漏现象，使锅炉处地面不再因锈水而污染成铁锈红色。

技术领域

本实用新型属于锅炉排水管路技术领域，具体涉及一种用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构。

背景技术

卷烟厂烟库天然气锅炉担负着烟厂采暖季期间的采暖任务及日常时间的职工澡水加热任务。现有的天然气锅炉由于在投运时未考虑凝结水自动排放功能，而是将凝结水通过污水排放管路进行排放，在人工手动排污过程中经常会出现污水倒排入凝结水排放管内的现象，又由于锅炉安装结构设计原因，锅炉底部无法实现彻底密封，导致锅炉前后端盖下沿出现较为明显的渗漏水现象，将该处地面因锈水而污染成铁锈红色，给现场管理带来较大的管理难度。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构，本实用新型针对锅炉凝结水排放设计专门的排放管路，使凝结水排放管路与锅炉排污管道分开成各自独立的管路，实现锅炉产生的凝结水的自动排放功能，有效避免排污时污水倒灌入凝结水排放管路的现象，避免污水倒灌入锅炉内部烟道中发生的不安全事故和污水倒灌积水引起的渗漏现象，使锅炉处地面不再因锈水而污染成铁锈红色，工作现场环境得到改善。

本实用新型采用的技术方案：用于天然气锅炉的凝结水排放管道结构，包括锅炉本体，所述锅炉本体下部设有污水盛放箱，所述锅炉本体一侧下部设有凝结水滴放壳，所述污水盛放箱的排水出口连接有将污水排放至污水渠的污水排放管，所述污水排放管上设有污水排放阀，所述凝结水滴放壳下部设有凝结水排放盛水盘，所述凝结水排放盛水盘与锅炉本体为活动连接，所述凝结水排放盛水盘的出水口连接有凝结水排放管。

对上述技术方案的进一步限定，所述凝结水滴放壳下部的锅炉本体上设有支撑板，所述支撑板与锅炉本体为固定连接，所述凝结水排放盛水盘放置在支撑板并置于凝结水滴放壳下部而实现在锅炉本体上的活动连接。

对上述技术方案的进一步限定，所述凝结水滴放壳下部的锅炉本体上设有支撑环，所述凝结水排放盛水盘下端一边设有支撑柱，所述支撑柱插入支撑环中实现凝结水排放盛水盘在锅炉本体上的活动连接。

对上述技术方案的进一步限定，所述凝结水排放盛水盘内腔的底面为倾斜面，所述凝结水排放盛水盘的出水口设于底面往下倾斜一侧底部。

对上述技术方案的进一步限定，所述凝结水排放管出水一端直接连接至排水渠或者连接于一存水箱中。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案针对锅炉凝结水排放设计专门的排放管路，使凝结水排放管路与锅炉排污管道分开成各自独立的管路，实现锅炉产生的凝结水的自动排放功能，有效避免了排污时污水倒灌入凝结水排放管路的现象以及倒灌入锅炉内部烟道中发生的不安全事故，解决了污水倒灌积水引起的渗漏现象，使锅炉处地面不再因锈水而污染成铁锈红色，工作现场环境得到改善；

2、本方案中将凝结水排放盛水盘与锅炉本体通过支撑板或支撑环成活动连接，便于凝结水排放盛水盘的更换取放；

3、本方案中将凝结水排放盛水盘内腔的底面设为倾斜面，并且将凝结水排放盛水盘的出水口设于底面往下倾斜一侧底部，从而有利于凝结水排放盛水盘中的全部水从出水口中顺利排出，避免凝结水排放盛水盘中长期积水而产生锈蚀。

附图说明