[实用新型]铝壳自动套袋包装装置

说明书

本实用新型公开了一种铝壳自动套袋包装装置，包括固定座，所述固定座的上端通过支撑柱与第一皮带输送机固定相连，所述第一皮带输送机的左侧上端通过第一固定柱与安装架焊接固定，所述第一运输机的右侧上端通过第二固定柱与第二皮带输送机焊接固定，所述安装架与第一皮带输送机之间设有支撑架，所述支撑架的边侧开设有滑孔，所述支撑架上下两侧外端焊接有上连接座、下连接座，该实用新型通过第一减速电机、第二减速电机、气缸、吸盘、第一皮带输送机等配合设计，实现对铝壳的自动撑袋以及套袋步骤，大大提升了整体的生产效率，同时也有效的降低了工作人员的劳动强度，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

技术领域

本实用新型属于套袋包装技术领域，具体涉及铝壳自动套袋包装装置。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，目前市面上在对于铝壳进行包装的过程中需要对铝壳进行相应的套袋操作，传统的方式是通过人工进行撑开套带，相应的效率较低，同时工作人员的劳动强度较大，存在相应的局限性，如何发明一种铝壳自动套袋包装装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝壳自动套袋包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝壳自动套袋包装装置，包括固定座，所述固定座的上端通过支撑柱与第一皮带输送机固定相连，所述第一皮带输送机的左侧上端通过第一固定柱与安装架焊接固定，所述第一皮带运输机的右侧上端通过第二固定柱与第二皮带输送机焊接固定，所述安装架与第一皮带输送机之间设有支撑架，所述支撑架的边侧开设有滑孔，所述支撑架上下两侧外端焊接有上连接座、下连接座，所述上连接座、下连接座之间通过轴座安设有第一螺柱、第二螺柱，所述第二螺柱的底侧穿过轴座，且第二螺柱与底侧的第一减速电机对接相连，所述第一螺柱、第二螺柱的底侧套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与边侧的第二锥齿轮啮合相连，所述第二锥齿轮套接在固定轴上，所述固定轴与支撑架的交接处套接有轴承，所述第一螺柱、第二螺柱上套接有螺筒，所述螺筒的内侧通过固定板嵌接安设有气缸，所述气缸的内侧对接有活塞柱，所述活塞柱的内侧对接有安装板，所述安装板上穿接安设有吸盘，左侧所述安装板上安设有割刀，右侧所述安装板上安设有刀槽，所述安装架上开始有通孔，所述通孔的里侧通过轴座安设有第一连轴，所述第一连轴上套接有第一压辊，所述第一连轴上套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二连轴上的第二齿轮啮合相连，所述第二连轴上套接有第二压辊，所述第二连轴与边侧的第二减速电机对接相连。

优选的，所述第一固定柱的高度大于第二固定柱的高度，所述第二固定柱设有四至六根。

优选的，所述第二皮带输送机包括机架，所述机架内侧活动安设有主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊上套接有皮带，所述主动辊的外侧与电机对接相连，所述皮带上设有凹槽。

优选的，所述第一皮带输送机的长度大于第二皮带输送机的长度，所述第二皮带输送机的左侧延伸至安装架的下端。

优选的，所述第一压辊、第二压辊的规格一致。

优选的，所述安装板上的吸盘设有四个，所述割刀与刀槽对应设置。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过第一减速电机、第二减速电机、气缸、吸盘、第一皮带输送机等配合设计，实现对铝壳的自动撑袋以及套袋步骤，大大提升了整体的生产效率，同时也有效的降低了工作人员的劳动强度，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装架的俯视结构示意图；