[实用新型]一种氢氟酸蒸馏装置

说明书

本实用新型涉及化学实验设备领域，具体是一种氢氟酸蒸馏装置，包括：储液箱、提纯舱、蒸发部、支撑架、冷凝管和储液池，蒸发舱空腔内部设置有蒸发通道，蒸发通道下端与泵连通，蒸发通道外部固定安装有蒸发法兰槽，蒸发舱内部设置有分布均匀的加热管，进气管右侧设置有分流部，分流部固定安装在提纯舱的左侧，分流部右侧设置有若干支路进气管，提纯舱中部设置有导液槽，储液池右侧安装有排液管。通过蒸发部结构的环绕式加热，提升蒸发效率，后续通过支路进气管、进气管支架、支撑架和冷凝管的多组设计，同时完成对于支路进气管进入的氢氟酸蒸汽进行冷凝，提升冷凝效率，综合提升设备的蒸发和冷凝效率，稳定高效，具有良好的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及化学实验设备领域，具体是一种氢氟酸蒸馏装置。

背景技术

氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。熔点-83.3℃，沸点19.54℃。易溶于水、乙醇，微溶于乙醚。在工业生产中有重要应用，需要通过蒸馏装置进行生产。

中国专利（公告号：CN 103143184 B，公告日：2014.12.24）公开了蒸馏装置，上述文件提供的特征在于括一底座、一设置于该底座上的蒸馏腔及一设置于该蒸馏腔顶端用于进排气的顶盖，该蒸馏装置还包括一用于加热该蒸馏腔的加热装置，该加热装置套设于该蒸馏腔外部，该蒸馏腔内固设有一坩埚组件，该蒸馏腔的底部与该底座贯通，且通过该底座与一真空泵连接。上述发明克服了现有技术中没有分段控温、耐腐蚀性不强、回收率低、物料损失严重并且污染环境的缺点，提供了一种能够分段控温，具有高回收率并且耐腐蚀性强的蒸馏装置，其问题在于加热和蒸馏的速率不统一，造成整流的效率低，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢氟酸蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氢氟酸蒸馏装置，包括：储液箱、提纯舱、蒸发部、进气管、支撑架、冷凝管和储液池，所述储液箱用于存储待蒸馏原液，采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性，储液箱上端设置有泵，泵上端连通有蒸发部，通过泵将储液箱内部的原液加压至蒸发部中，蒸发部包括有蒸发舱、加热管、蒸发通道、蒸发法兰槽和抽风泵，所述泵安装在蒸发舱底部，蒸发舱为发泡保温材料制成，蒸发舱为中空结构，蒸发舱空腔内部设置有蒸发通道，蒸发通道下端与泵连通，将原液通过蒸发通道进行提升，蒸发通道外部固定安装有蒸发法兰槽，当蒸发通道内氢氟酸蒸发时，通过蒸发法兰槽进入到蒸发舱内部，蒸发舱上端固定安装有抽风泵，抽风泵上端与进气管连通，通过抽风泵将蒸发舱内部蒸发的氢氟酸吸入到进气管内，进气管右侧设置有分流部，分流部固定安装在提纯舱的左侧，分流部右侧设置有若干支路进气管，通过分流部完成对于进气管气体的分流，提纯舱内部上端设置有若干支撑架，支撑架上方设置有进气管支架，进气管支架内部固定安装有冷凝管，冷凝管为回形针结构，冷凝管与左侧的支路进气管连通，通过冷凝管的冷却，完成对于氢氟酸的冷凝，冷凝完成后经过冷凝管右侧流出，所述支路进气管、进气管支架、支撑架和冷凝管不少于三组，同时完成对于支路进气管进入的氢氟酸蒸汽进行冷凝，从而提升冷凝效率，提纯舱中部设置有导液槽，提纯舱底部设置有储液池，储液池上端与导液槽连通，将导液槽收集的冷凝液储存在储液池内，储液池右侧安装有排液管，储液箱阀门右侧贯穿提纯舱与外部接料设备连通，排液管中部设置有阀门，通过排液管完成对于阀门的控制。

作为本实用新型进一步的方案：蒸发舱内部设置有分布均匀的加热管，加热管环绕在蒸发舱内部，通过加热管对蒸发通道进行环绕式加热，提升蒸发效率。

作为本实用新型再进一步的方案：导液槽采用向下的锥形设计，通过外侧的倾斜面对冷凝管中低落的冷凝液进行收集。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液箱和储液池均采用黄铜材质，具有良好的耐腐蚀能力，经久耐用，提升内功设备的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：