[实用新型]一种塔机下支座板材的裁边装置

说明书

本实用新型公开了一种塔机下支座板材的裁边装置，包括承压板、自动定位机构、压紧机构与裁边机构；设置的自动定位组件可以对板材进行自动定位，这样可以降低工作人员的劳动强度，同时也能降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种塔机零件加工设备领域，具体涉及一种塔机下支座板材的裁边装置。

背景技术

制造塔机下支座的板材通过裁剪机进行裁剪之后，板材的边缘比较的粗糙，这样无法直接进行拼接，需要将板材粗糙的边缘进行裁剪，这样才便于板材之间的拼接，拼接之后通过焊接的方式实现固定；

在加工的时候，需要人工将体积较大的板材搬运到裁边装置上进行裁边，这样需要使用到桁车进行搬运，通过桁车搬运板材并将板材放置在裁边机上，材放置在裁边机后，还需要对板材进行定位，在定位的时候需要大量的人力的移动板材，这样同样操作麻烦且延长了板材上料的时间，这增加了工作人员的劳动强度，同时也增加了生产的成本（所需操作工人较多，人力成本增加），同时在板材进行焊接的时候（特别是直角焊接的时候），常常需要将板材的边缘进行倒角，这样板材焊接的时候接触面大，焊接后的稳定性强，但是现在的裁边机主要是将板材的粗糙部分铣平整而没有进行倒角的功能，这样在焊接之间还需要更换机床进行倒角，这样操作比较麻烦，同时加工效率低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出一种塔机下支座板材的裁边装置，便于板材的自动定位，减少工作人员板材定位操作，可以实现边缘平整的时候，同时实现板材边缘倒角的操作且操作简单。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种塔机下支座板材的裁边装置，包括承压板、自动定位机构、压紧机构与裁边机构，其中承压板下方设置有固定在地面上的基座且承压板放置在基座上，在承压板上设置有自动定位机构，在承压板的上方设置有龙门拱，在龙门拱上设置有多个压紧机构，压紧机构由多个压紧液压缸构成且多个液压紧液压缸呈线性排列；在承压板的右侧设置有裁边机构，裁边机构包括纵向移动组件、铣刀角度调节组件与铣刀组件，纵向移动组件固定在基座上，纵向移动组件顶部固定有铣刀角度调节组件，在铣刀角度调节组件上固定有铣刀组件。

优选地，纵向移动组件包括导轨、丝杆与移动座，在基座上设置有纵向的导轨，在导轨的一侧设置有与导轨平行的丝杆且丝杆连接有第一步进电机，在丝杆与导轨上分别套入有螺纹套筒与直线轴承，在螺纹套筒与直线轴承上固定有同一个移动座。

优选地，铣刀角度调节组件为第二步进电机，在移动座上固定有第二步进电机，第二步进电机的输出轴连接有铣刀组件，铣刀组件包括固定座、铣刀驱动电机、刀头与铣刀，第二步进电机的输出轴与固定座固定，铣刀驱动电机固定在固定座上，铣刀驱动电机上固定有刀头，刀头上固定有铣刀。

优选地，在第二步进电机的输出轴上固定有摩擦轮，在摩擦轮的外周设置有摩擦片且摩擦片通过软性橡胶固定在移动座上，在摩擦片上连接有摩擦液压缸且摩擦液压缸固定在移动座上。

优选地，自动定位机构包括定位挡板、电磁铁与滚轮，定位挡板为多块且多块定位挡板呈线性排列，多块定位挡板位于承压板的左侧边缘上，在每块定位挡板上设置有电磁铁，在承压板上开有多个通孔，在每个通孔内设置有可以升降的滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设置的自动定位组件可以对板材进行自动定位，这样可以降低工作人员的劳动强度，同时也能降低人工成本；2、设置的裁边机构在裁边的时候，同样可以对板材的边缘进行倒角，操作简单，不用二次装夹来进行倒角；3设置的摩擦轮与摩擦片可以防止在铣倒角的时候，铣刀的角度发生变化。

附图说明

图1为本实用新型立体视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的自动定位机构的示意图。