[实用新型]一种模压烟花送料板

说明书

本实用新型公开了一种模压烟花送料板，送料板各个孔格的顶端口的四周侧壁设有渗水环，所述渗水环由波纹管构成，波纹管的波谷区设有渗水孔；各渗水环通过水管连接压力水源，水管上设有阀门；贮存浆料的下料斗底板上设有若干矩阵排列的漏料通孔，底板下方设有开关上板，每个漏料通孔下方设有定量贮料筒和开关下板，开关上板和开关下板左右往复移动使得对应的端孔在重合和错位之间切换；下通孔下方对应承接送料板的孔格。自动完成模压烟花浆料的体积计量并自动送入送料板，提高了工作效率，降低了劳动负荷，同时确保计量的准确性；有效防止浆料挂壁现象的发生，提高了模压烟花生产的成品率；方法简便易行，对现有设备的改造容易进行且造价低廉。

技术领域

本实用新型涉及一种模压烟花的生产设备，尤其是一种送料板。

背景技术

模压烟花是一种整体一次性成型的组合烟花，将浆料通过模压成型。其成型体的形状及结构与传统组合烟花类似，成型体的本体的整体外观形状一般为圆角棱柱体或圆柱体等。本体上平行均匀分布若干管状腔体，管状腔体的结构和作用与传统组合烟花的单筒类似，管状腔体上端口开放，下端口封闭并设置传火孔，管状腔体内置发射烟火药物以及效果件。

该种烟花通过模压发泡成型，为了提高效率都是一次性加工多个烟花。送料板的作用在于向成型模具内送入浆料，其结构为多个矩阵排列的孔格，送料板置于滑板上，滑板封闭各个孔格的底端口，每个孔格内按重量或体积定量放入一团浆料。比如成型模具有5×5组矩阵并列分布的模腔及模头，一次性加工25个模压烟花。对应地，送料板的结构如图1所示，送料板1上具有5×5个孔格2，每个孔格2内装入一团浆料后，沿导轨将送料板和滑板推入成型模具的模腔上方，先抽出滑板使得浆料落入模腔，再抽出送料板，模头下压，模腔内的浆料加热发泡成型干燥后被送出，再次送入浆料。依次进行生产。

现有技术的弊端在于：现在的浆料定量和送入孔格2内都是人工手动完成，效率低，劳动强度大，计量准确性不够；同时，浆料由孔格2落入模腔的过程中，浆料容易粘附在孔格2的侧壁上(称之为挂壁)，导致浆料分量不足压制的模压烟花报废，使得成品率降低。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种模压烟花送料板，自动完成送料板浆料定量添加，减少挂壁现象的发生，提高模压烟花生产的成品率。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种模压烟花送料板，送料板上设有若干矩阵排列的孔格，送料板置于滑板上，滑板封闭各个孔格的底端口，其特征在于，各个孔格的顶端口的四周侧壁设有渗水环，所述渗水环由波纹管构成，波纹管的波谷区设有渗水孔；各渗水环通过水管连接压力水源，水管上设有阀门；

还包括贮存浆料的下料斗，下料斗底板上设有若干矩阵排列的漏料通孔，底板下方设有开关上板，开关上板上对应漏料通孔设有若干上通孔，第一气缸带动开关上板左右往复移动，使得漏料通孔与对应的上通孔在重合和错位之间切换；每个漏料通孔下方由定量贮料筒的上端口承接；定量贮料筒的下端口设有开关下板，开关下板上对应定量贮料筒下端口设有若干下通孔，第二气缸带动开关下板左右往复移动，使得定量贮料筒下端口与对应的下通孔在重合和错位之间切换；下通孔下方由所述孔格对应承接；

优选地，所述定量贮料筒为套筒结构，内套和外套之间通过弹性卡销连接，内套外侧表面设有刻度。拔出弹性卡销即可根据刻度调节内套和外套的连接位置，从而调节定量贮料筒的容积，以适应不同规格模压烟花产品的浆料用量的需要。

优选地，所述渗水孔朝向孔格的顶端口的侧壁。以优化布水的效果。

渗水环可以采用捆扎或胶粘的方式固定在孔格的顶端口的四周侧壁。优选地，所述渗水环采用塑料材质的固定圈固定在孔格的顶端口的四周侧壁，所述固定圈包括嵌套在孔格内的圆角矩形的圈体，圈体四边设有挂槽，挂槽的上侧固定在圈体上，挂槽的开口朝向孔格的侧壁，挂槽的槽腔内嵌套在波纹管的外周。安装拆卸方便，挂槽还起到集水作用，引导充斥在波纹管的波谷区的水向侧壁流淌，有效改善布水效果。