[实用新型]一种皮带预紧力自动调节装置

说明书

本实用新型公开了一种皮带预紧力自动调节装置，包括调整装置；调整装置包括支撑板、对称设于支撑板上侧两端的连接板、设于支撑板下方中部的液压缸，液压缸的杆体与支撑板固连；支撑板正上方设有滚辊，滚辊两端与连接板通过螺栓固连。皮带预紧力自动调节装置包括底板，液压缸的缸体垂直固连于底板的上侧中部，底板上侧沿中部对称设有空心杆，支撑板下侧沿中部对称设有与空心杆配合的滑杆，滑杆插入空心杆并能够沿空心杆上下滑动。本实用新型自动对给煤机皮带张力进行调整，准确、可靠、且无需人工操作，在给煤机运转情况下可对皮带张力进行调整，节省了时间，结构简单、安装方便、具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及煤机设备技术领域，具体是指一种皮带预紧力自动调节装置。

背景技术

给煤机皮带由橡胶制成，具有一定的延展性，运行时内部处于高温状态，因此当给煤机运行一定时间之后，给煤机皮带将不可避免地发生形变被拉长，造成跑偏、打滑。而目前人工观察后手动调节胶带张紧装置对皮带进行反复调节，既不及时，也会由于人工操作调节量的随意性，造成给煤机的皮重大幅度变化，进而影响到计量精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种皮带预紧力自动调节装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种皮带预紧力自动调节装置：包括调整装置；所述调整装置包括支撑板、对称设于支撑板上侧两端的连接板、设于支撑板下方中部的液压缸，所述液压缸的杆体与支撑板固连；所述支撑板正上方设有滚辊，所述滚辊两端与连接板通过螺栓固连。

作为改进，所述皮带预紧力自动调节装置包括底板，所述液压缸的缸体垂直固连于底板的上侧中部，所述底板上侧沿中部对称设有空心杆，所述支撑板下侧沿中部对称设有与空心杆配合的滑杆，所述滑杆插入空心杆并能够沿空心杆上下滑动。

作为改进，所述支撑板上侧中部设有应变片，所述应变片与外界控制系统连接。

作为改进，所述底板下侧设有加强板。

作为改进，所述底板设有螺纹孔，用于与外界固连。

作为改进，所述液压缸与液压系统相连。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型自动对给煤机皮带张力进行调整，准确、可靠、且无需人工操作，在给煤机运转情况下可对皮带张力进行调整，节省了时间，结构简单、安装方便、具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种皮带预紧力自动调节装置的结构示意图。

如图所示：1、支撑板，2、连接板，3、液压缸，4、滚辊，5、底板，6、空心杆，7、滑杆，8、加强板，9、螺纹孔，10、应变片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种皮带预紧力自动调节装置做进一步的详细说明。

结合附图1，一种皮带预紧力自动调节装置，包括调整装置；所述调整装置包括支撑板1、对称设于支撑板1上侧两端的连接板2、设于支撑板1下方中部的液压缸3，所述液压缸3的杆体与支撑板1固连；所述支撑板1正上方设有滚辊4，所述滚辊4两端与连接板2通过螺栓固连。

所述皮带预紧力自动调节装置包括底板5，所述液压缸3的缸体垂直固连于底板5的上侧中部，所述底板5上侧沿中部对称设有空心杆6，所述支撑板1下侧沿中部对称设有与空心杆6配合的滑杆7，所述滑杆7插入空心杆6并能够沿空心杆6上下滑动。

所述支撑板1上侧中部设有应变片10，所述应变片10与外界控制系统连接。

所述底板5下侧设有加强板8。

所述底板5设有螺纹孔9，用于与外界固连。