[实用新型]一种铝型材加工用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工用打孔装置，包括机架，所述机架的顶部倾斜焊接有导料板，所述导料板的内部安装有密封轴承，所述密封轴承的内环中插接有钻头，所述钻头通过夹头安装于电机的输出轴上，所述机架的一侧安装有直线滑台，所述直线滑台的滑台上安装有液压缸，所述液压缸的上端焊接有U型架，所述U型架的两端分别设有固定夹板和活动夹板，所述活动夹板的一侧通过钢板焊接有轴承，所述轴承的内环中过盈连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接于螺纹孔的内部，所述螺纹孔开设于U型架的一端。本实用新型通过机架上倾斜安装导料板，在钻头钻孔的时候，碎屑落入到导料板上，便于对碎屑的收集。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材加工用打孔装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能，其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等，均达到的国家标准规定；且由于铝合金材质的特点，使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度，为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。

在对铝型材钻孔的时候，目前的钻孔设备的钻头大多位于铝型材的上方，使得碎屑不便于进行收集。为此，我们提出一种铝型材加工用打孔装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用打孔装置，通过机架上倾斜安装导料板，在钻头钻孔的时候，碎屑落入到导料板上，便于对碎屑的收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用打孔装置，包括机架，所述机架的顶部倾斜焊接有导料板，所述导料板的内部安装有密封轴承，所述密封轴承的内环中插接有钻头，所述钻头通过夹头安装于电机的输出轴上，所述机架的一侧安装有直线滑台，所述直线滑台的滑台上安装有液压缸，所述液压缸的上端焊接有U型架，所述U型架的两端分别设有固定夹板和活动夹板，所述活动夹板的一侧通过钢板焊接有轴承，所述轴承的内环中过盈连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接于螺纹孔的内部，所述螺纹孔开设于U型架的一端。

优选的，所述螺杆的一端固定连接有握持部。

优选的，所述握持部的外部套接有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

优选的，所述导料板的下端设有接料箱。

优选的，所述电机通过螺丝安装于固定板的一侧，所述固定板焊接于导料板的底部。

优选的，所述U型架的一端开设有限位孔，所述限位孔的内部活动插接有限位杆，所述限位杆的一端焊接于活动夹板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过机架上倾斜安装导料板，在钻头钻孔的时候，碎屑落入到导料板上，便于对碎屑的收集；

2、本实用新型通过固定夹板和活动夹板将铝型材固定住，液压缸带动铝型材上下移动，和钻头的配合进行钻孔，直线滑台可以带动铝型材进行平移，有利于改变钻孔的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为图2中A区放大结构示意图。

图中：1、机架；2、导料板；3密封轴承；4、钻头；5、电机；6、直线滑台；7、液压缸；8、U型架；9、固定夹板；10、活动夹板；11、轴承；12、螺杆；13、螺纹孔；14、握持部；15、橡胶套；16、接料箱；17、固定板；18、限位杆；19、限位孔。