[实用新型]一种气液两相分离装置

说明书

本实用新型公开了一种气液两相分离装置，包括分离筒体，分离筒体内水平设置有位于上部的第一分隔板和位于下部的第二分隔板；第一分隔板与第二分隔板之间的分离筒体的侧壁上设置有入口组件；第二分隔板上垂直固定设置有若干旋流筒体；第一分隔板上部的分离筒体内由下向上依次设置有集液机构、丝网捕雾器；集液机构包括集液水平隔板、集液竖直隔板、折流板除雾器、弧形集液件、排液管。本实用新型采用立式的筒体结构，占地面积小；同时通过在分离筒体内部设置多个旋流管，采用旋流分离的方式进行除气，旋流分离出的气相中含有的雾滴通过集液机构、蒸气板、丝网捕雾器进行二次清除，从而进一步提高了分离效果，达到了高效除气的效果。

技术领域

本实用新型涉及多相流分离技术领域，具体涉及一种气液两相分离装置。

背景技术

目前，随着油田开采的深度不断增加，油田井口液多以油水混合物以及大量的伴生气等形式出现。其中，在含有的伴生气中会含有有毒气体，例如硫化氢，硫化氢是剧毒化学物质，在运输过程中的泄漏会对环境和人造成很大的危害；同时井口液中含有水，硫化氢溶解于水后会对钢铁产生很严重的腐蚀作用，大大缩短输油管道和原油储罐的使用寿命。因此井口液在在输送之前必须进行气液分离以保证管输的正常运行。但是现有的气液分离设备大都占地面积大且除气效果不佳。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的占地面积大、除气效果不佳的技术问题，本实用新型提供了一种气液两相分离装置。

本实用新型提供的气液两相分离装置，主要包括分离筒体，所述分离筒体的顶部设置有气相出口管，所述分离筒体的底部设置有液相出口管；

所述分离筒体内水平设置有位于上部的第一分隔板和位于下部的第二分隔板；

所述第一分隔板与第二分隔板之间的分离筒体的侧壁上设置有入口组件；

所述第二分隔板上垂直固定设置有若干旋流筒体，所述旋流筒体的侧面上部设置有入口管，所述旋流筒体的顶部设置有排气管，所述排气管的下端插入到旋流筒体的底部，所述排气管的上端贯穿第一分隔板且与第一分隔板固定连接；

所述第一分隔板上部的分离筒体内由下向上依次设置有集液机构、丝网捕雾器；

所述集液机构包括集液水平隔板，所述集液水平隔板的右端向下垂直固定设置有集液竖直隔板，所述集液竖直隔板的底部与旋流筒体右侧的第一分隔板固定连接；所述集液水平隔板、集液竖直隔板的其余侧边均与分离筒体的内壁面固定连接；

所述集液竖直隔板的右侧固定设置有折流板除雾器；所述集液竖直隔板上开设有便于气体进入折流板除雾器的通气孔；

所述折流板除雾器底部出液口下方的集液竖直隔板上固定设置有向右下倾斜的弧形集液件，所述弧形集液件的其余侧边与分离筒体的内壁面固定连接；

所述弧形集液件的最低端设置有排液孔，所述排液孔内向下设置有通过贯穿第一分隔板、第二分隔板而延伸至分离筒体底部的排液管。

优选的，所述折流板除雾器右侧的分离筒体1侧壁上固定设置有向左下倾斜的蒸气板。

优选的，所述蒸气板与竖直方向呈60°夹角。

优选的，所述分离筒体的上端通过法兰连接有上球形封头，所述分离筒体的下端设置有下球形封头。

优选的，所述第二分隔板下部的分离筒体上设置有液位计。

优选的，所述分离筒体的底部设置有起支撑作用的支腿组件。

优选的，所述旋流筒体的底部呈上粗下细的圆锥面结构。

优选的，所述旋流筒体的上部设置有两个呈中心对称的与旋流筒体相切的切向入口管，所述入口管的流道呈流线型结构，所述入口管的横截面呈渐缩结构。

本实用新型具有以下有益效果：