[实用新型]一种精蒽搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种精蒽搅拌装置，包括长方体段成品槽、与长方体段成品槽连通的锥体段成品槽，长方体段成品槽和锥体段成品槽内均连接有搅拌装置，长方体段成品槽上连接有物料进口接管，锥体段成品槽的底部连接有物料出口接管。解决了成品槽四周积料的现象，降低了搅拌装置承受的负载，降低了电机跳闸或烧毁的情况，提高了工业生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种精蒽搅拌装置。

背景技术

精蒽的工艺流程：利用蒽油工序生产出含有一定量蒽的蒽菲油，经蒽菲油采出泵加压后送入转鼓机，转鼓结晶后经过螺旋输送机连续输送到精蒽接收槽与溶剂油进行混配，精蒽接收槽内溶剂油累计流量达到一定量时，启动接收槽底部的分散泵进行循环制浆。完成静止后，用泵从底部将蒽浆液抽入浆液槽，当蒽浆液被全部倒完时，将剩余的清液用泵抽出送至母液沉淀槽，使用泵将浆液槽内的浆液向自卸式离心机进料，离心完成后开启溶剂油进行在线洗涤，当质量达到工艺要求时，卸料入精蒽成品槽，将精蒽成品槽的物料经过搅拌粉碎后经管链输送机连续送入精蒽盘式干燥机，干燥合格的精蒽经管链输送机送入精蒽包装罐，达到一定量后进行包装封袋。

精蒽成品槽的物料是干粉状，通过搅拌粉碎后才能进入链板机输送，现有搅拌装置为带减速装置、中间为桨叶的常规搅拌装置。因物料有一定的湿度，还未经干燥机干燥，内含 5％的溶剂油，现有的搅拌装置搅拌后经常出现中间下料，成品槽四周积料的现象，积料越多，搅拌装置会出现负载过重，最终导致电机跳闸或烧毁现象。

实用新型内容

针对现有的搅拌装置在搅拌后经常出现中间下料，成品槽四周积料的现象，积料越多，搅拌装置会出现负载过重，最终导致电机跳闸或烧毁现象的问题，本申请提出了一种精蒽搅拌装置，解决了成品槽四周积料的现象，降低了搅拌装置承受的负载，降低了电机跳闸或烧毁的情况，提高了工业生产的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种精蒽搅拌装置，包括长方体段成品槽、与长方体段成品槽连通的锥体段成品槽，所述长方体段成品槽和锥体段成品槽内均连接有搅拌装置，所述长方体段成品槽上连接有物料进口接管，所述锥体段成品槽的底部连接有物料出口接管。

本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请的一种精蒽搅拌装置时，将物料进口接管与储存物料的设备连通，物料出口接管与收集搅拌之后的物料收集设备连通，物料经过物料进口管经过长方体段成品槽进入到锥体锻成品槽内，工作人员同时开启长方体段成品槽和锥体锻成品槽内的搅拌装置，通过搅拌装置对进入装置内的物料进行搅拌即可。

与传统的搅拌装置相比，本申请中的搅拌装置通过将下部设置为锥体结构，锥体的倾斜坡度即避免了物料在成品槽四周积料的现象，避免搅拌装置出现负载过重导致电机跳闸或烧毁的现象，提高了生产过程中的安全性，同时实现了对搅拌装置的保护，延长了搅拌装置的使用寿命，减少了对搅拌装置的维修次数，降低了人工劳动力，同时降低了生产成本和装置的维修成本；同时本申请通过将搅拌装置设置为上方为长方体，下方为锥体的结构，即可在长方体与锥体连接处形成支撑台，通过支撑台的支撑效果进一步在锥体段成品槽内连接搅拌装置，提高了搅拌装置的搅拌效果，同时提高了工作效率。

进一步的，所述长方体段成品槽顶部设置有人孔，所述人孔处连接有端盖。本申请通过在长方体段成品槽顶部设置人孔，即可在搅拌装置运转不正常，需要进行检修，或者在对搅拌装置进行定期清洁时，工作人员即可将人孔处的端盖打开，从人孔处进入到搅拌装置内部，实现便于工作人员对搅拌装置进行维修的效果。