[实用新型]一种贴标机的标头及其贴标机

说明书

本实用新型公开了一种贴标机的标头及其贴标机，包括标头底板，所述标头底板上开设有贯穿所述标头底板正反面的若干通孔和/或滑动槽，所述贴标机的标头还包括依次沿着标带的前进路径而安装设置在所述标头底板上的：电控放料机构、缓冲及刹车机构、出标机构、牵引机构、和电控收卷机构。本实用新型所述的贴标机的标头通过结构优化，大小体积只有目前能够高速出标的标头机构的三分之一，大大降低了制造成本，安装与使用又方便；所述电控放料机构、所述牵引机构和所述电控收卷机构保证了贴标机的标头运转加工过程能够在1s内能够贴标次数多达8～15次；所述缓冲及刹车机构反应灵敏，在标带过短过紧时或者手动控制停止运作时，能够刹车及时或调整精准。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种贴标机的标头及其贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在载体上的电动设备。贴标机大量减少了包装工序的人工输出，甚至很多贴标机已实现全自动化或半自动化了，大大提高了生产效率，对于现代加工产业中具有着推动高效产出的积极作用。

目前我国创造的贴标机的种类与功能正在逐步增加与丰富，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，改进发展到由自动化高速贴标机占据着广大市场的阶段。但是市面上的高速贴标机基本都是体积较大又笨重，无疑生产制造的成本与运输的成本都比较高。其次，由于现有的贴标机通过电机控制标带的卷收，虽然有部分贴标机通过设置有控制恒张力的机构来尽量控制标带受力均衡，但是结构复杂，也不便于安装、维修；在标带过紧过短时，为了防止标带被扯断或者贴标不准确，现有的贴标装置基本上都是通过碟刹或鼓刹(犹如车轮的刹车机构)对放卷盘或收卷盘进行直接摩擦，以逼停所述放卷盘或收卷盘来实现“刹车”，而类似的结构都会存在刹车不及时的问题；且由于直接在转动的放卷盘或收卷盘上摩擦，还会很容易磨损放卷盘或收卷盘，大大降低使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种贴标机的标头以及装有该贴标机的标头的贴标机，通过结构优化使得贴标机的标头及其贴标机的结构体积仅为旧款的三分之一大小，降低制造成本，便于运输；而且还能够自动缓冲防止标带断裂，且刹车及时，控制精准。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种贴标机的标头，包括标头底板，所述标头底板上开设有贯穿所述标头底板正反面的若干通孔和/或滑动槽，所述贴标机的标头还包括依次沿着标带的前进路径而安装设置在所述标头底板上的：

电控放料机构，其包括放卷盘和第一电机，所述放卷盘与所述第一电机的输出轴同步转动连接；

缓冲及刹车机构，其包括缓冲辊、转动杆、启动限位开关、弹性连接件；所述转动杆可转动地设置在所述标头底板上；所述缓冲辊设置在所述转动杆的一侧；所述弹性连接件的两端分别与所述转动杆的另一侧和所述标头底板连接，且使得所述转动杆在无其他外力的自然状态下为水平状态、或者为设置有缓冲辊的一侧高于另一侧的倾斜状态；所述启动限位开关设置在自然状态下的所述转动杆对应的位置上；

出标机构，其包括剥标板；

牵引机构，其包括驱动辊和压标辊，所述压标辊可调节与所述驱动辊之间的最小间距；

电控收卷机构，其包括收底纸盘和第二电机，所述收底纸盘与所述第二电机的输出轴同步转动连接；

其中，所述转动杆处于所述自然状态下可触发所述启动限位开关，使得接通电源的所述第一电机和所述第二电机持续运转；所述转动杆转离能够触发所述启动限位开关的对应位置时，所述启动限位开关马上断开供电回路，使得所述第一电机和所述第二电机立马停转。

作为优选的，所述缓冲及刹车机构还包括：停止限位开关，其设置在所述启动限位开关的相对立位置上；当所述转动杆转动到所述停止限位开关的对应位置时，能够触发所述停止限位开关，使得接通电源的所述第一电机和所述第二电机停止运转。