[实用新型]离型膜剥离装置

说明书

本实用新型提供一种离型膜剥离装置，用于剥离光学膜片中的离型膜，离型膜剥离装置包括剥离机构和膜片固定机构，剥离机构包括位于膜片固定机构侧方、用于剥离离型膜的剥离件，膜片固定机构具有面向剥离件设置的承载面，承载面用于固定光学膜片，承载面所在的平面竖直设置，或者承载面所在的平面朝向所述剥离件向下倾斜。本实用新型的离型膜剥离装置能够提高偏光片的贴附良率。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种离型膜剥离装置。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)是目前市场上应用最为广泛的显示产品，液晶显示器主要包括液晶显示面板和背光模块，其中，液晶显示面板主要包括阵列基板、彩膜基板以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶。在液晶显示面板的模组制造工序中，需要对阵列基板和彩膜基板分别黏贴上偏光片，以将不具偏极性的自然光转化为偏极光，使与电场呈垂直方向的光线通过，让液晶显示面板能正常显示影像。

偏光片包括由偏光层、偏光层的上下保护层、黏附层以及保护膜等构成的偏光片本体以及离型膜，在偏光片的贴附工序之前，还需要先将偏光片的离型膜剥离。图1为现有技术中的离型膜剥离装置的结构示意图。如图1所示，现有技术中的离型膜剥离装置包括：膜片固定机构81和剥离机构82，其中，膜片固定机构81包括至少两个用于固定偏光片83的吸附件84，两个吸附件84的吸附面所在的平面水平设置，以将偏光片83固定为水平，且偏光片83的具有离型膜85的一面朝上；剥离机构82包括水平伸出的水平部分86、离型膜回收槽87以及粘性滚轮88，水平部分86和偏光片83的离型膜85相对地设置在离型膜85的上方，粘性滚轮88固定在水平部分86的下表面上，且粘性滚轮88能够沿离型膜85的剥离方向(在图1中是水平方向)移动，离型膜回收槽87设置在膜片固定机构81侧方，以对剥离下来的离型膜85进行回收。具体剥离时，粘性滚轮88将离型膜85的端部粘住，并随着粘性滚轮88从图1中的左端向右端移动，将离型膜85带起，使其与偏光片本体剥离，并将剥离后的离型膜85放入膜片固定机构81侧方的离型膜回收槽87中。

在上述离型膜剥离装置中，在离型膜随着粘性滚轮向右被剥离的过程中，可能会产生异物等，这些异物掉落在偏光片的黏附层上，容易造成偏光片贴附不良。

实用新型内容

本实用新型提供一种离型膜剥离装置，能够避免离型膜剥离过程中产生的异物等掉落到偏光片的粘附层上，因此能够提高偏光片的贴附良率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种离型膜剥离装置，其用于剥离光学膜片中的离型膜，可选的，包括剥离机构和膜片固定机构，剥离机构包括位于膜片固定机构侧方、用于剥离离型膜的剥离件，膜片固定机构具有面向剥离件设置的承载面，承载面用于固定光学膜片，承载面所在的平面竖直设置，或者承载面所在的平面朝向剥离件向下倾斜。

可选的，膜片固定机构包括至少两个吸附件，至少两个吸附件的朝向剥离件的顶面形成为承载面。

可选的，膜片固定机构还包括承载基座、第一伸缩件以及吸附平台组件，承载基座具有面向剥离件的第一表面，至少两个吸附件固定在吸附平台组件上，第一伸缩件固定在第一表面和吸附平台组件之间，第一伸缩件可以在承载基座的厚度方向上伸缩，以使吸附平台组件能够相对于剥离件旋转。

可选的，吸附平台组件包括底板和固定在底板上的至少两个吸附平台，第一伸缩件的第一端和底板的背离吸附平台的一侧连接，第一伸缩件的第二端固定在第一表面上，至少两个吸附件固定在吸附平台的背离底板的一侧。

可选的，膜片固定机构还包括可绕水平方向旋转的旋转体，旋转体的旋转的周向上设有多个定位表面，定位表面用于固定承载基座，且至少一个定位表面与剥离机构相对设置。

可选的，当光学膜片固定在膜片固定机构上时，至少部分剥离件的初始位置与光学膜片的上边缘的位置对应。